長期連續(xù)負(fù)載低壓電力電纜的允許載流量
■ 0.6/1kV聚氯乙烯絕緣電力電纜允許持續(xù)載流量 |
型號 | VV VLV VV22 VLV22 ZR-VV ZR-VLV ZR-VV22 ZR-VLV22 | VV VLV VV22 VLV22 ZR-VV ZR-VLV ZR-VV22 ZR-VLV22 | 芯數(shù) | 單芯 | 3-5芯 | 敷設(shè) | 空氣中 | 土壤中 | 空氣中 | 土壤中 | 單芯電纜排列方式 | ○ ○○ | ○○○ | ○ ○○ | ○○○ | 導(dǎo)體材質(zhì) | Cu | Al | Cu | Al | Cu | Al | Cu | Al | Cu | Al | Cu | Al | 標(biāo)稱截面 | 1.5 | 19 | ... | 24 | ... | 27 | ... | 29 | ... | 15 | ... | 22 | ... | 2.5 | 25 | 19 | 31 | 24 | 36 | 27 | 38 | 30 | 19 | 15 | 29 | 23 | 4 | 33 | 26 | 41 | 32 | 47 | 35 | 49 | 39 | 26 | 20 | 38 | 30 | 6 | 41 | 34 | 52 | 42 | 58 | 46 | 61 | 50 | 32 | 26 | 47 | 39 | 10 | 57 | 44 | 72 | 55 | 78 | 58 | 83 | 64 | 46 | 35 | 65 | 50 | 16 | 76 | 59 | 95 | 73 | 100 | 76 | 105 | 83 | 60 | 47 | 84 | 65 | 25 | 98 | 76 | 120 | 96 | 130 | 95 | 135 | 105 | 77 | 60 | 110 | 84 | 35 | 115 | 90 | 150 | 115 | 155 | 115 | 160 | 125 | 95 | 74 | 130 | 100 | 50 | 145 | 110 | 180 | 140 | 185 | 140 | 195 | 150 | 115 | 90 | 155 | 120 | 70 | 180 | 140 | 230 | 175 | 225 | 170 | 240 | 185 | 145 | 115 | 195 | 150 | 95 | 225 | 175 | 280 | 215 | 270 | 205 | 285 | 220 | 185 | 140 | 230 | 185 | 120 | 260 | 200 | 325 | 250 | 310 | 235 | 325 | 250 | 210 | 165 | 260 | 205 | 150 | 300 | 230 | 375 | 290 | 350 | 265 | 365 | 285 | 245 | 190 | 300 | 230 | 185 | 345 | 270 | 430 | 335 | 395 | 300 | 415 | 320 | 280 | 215 | 335 | 260 | 240 | 410 | 320 | 510 | 395 | 455 | 350 | 480 | 375 | 335 | 260 | 390 | 300 | 300 | 475 | 370 | 585 | 455 | 515 | 395 | 545 | 425 | 375 | 295 | 435 | 340 | 400 | 555 | 440 | 690 | 540 | 585 | 455 | 625 | 490 | ... | ... | ... | ... | 500 | 640 | 510 | 800 | 630 | 660 | 520 | 710 | 560 | ... | ... | ... | ... | 630 | 730 | 595 | 920 | 740 | 740 | 590 | 810 | 645 | ... | ... | ... | ... | 環(huán)境溫度 | 40 | 25 | 40 | 25 | |
|
YJV中壓電力電纜的額定載流量
3.6/6-12/20KV單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜連續(xù)負(fù)荷載流量(A) |
型號 | YJV YJLV YJY YJLV |
排列方式 | 三角形（相互接觸） | 扁平形（相鄰間距等于電纜外徑） |
標(biāo)稱截面
mm2 | 敷設(shè)方式 | 敷設(shè)方式 |
在空氣中 | 直埋土壤中 | 在空氣中 | 直埋土壤中 |
Cu | Al | Cu | Al | Cu | Al | Cu | Al |
25 | 140 | 110 | 150 | 115 | 165 | 130 | 160 | 120 |
35 | 170 | 135 | 180 | 135 | 205 | 155 | 190 | 145 |
50 | 205 | 160 | 215 | 160 | 245 | 190 | 225 | 175 |
70 | 260 | 200 | 265 | 200 | 305 | 235 | 275 | 215 |
95 | 315 | 245 | 315 | 240 | 370 | 290 | 330 | 255 |
120 | 360 | 280 | 360 | 270 | 430 | 335 | 375 | 290 |
150 | 410 | 320 | 405 | 305 | 490 | 380 | 425 | 330 |
185 | 470 | 365 | 455 | 345 | 560 | 435 | 480 | 370 |
240 | 555 | 435 | 530 | 400 | 335 | 515 | 555 | 435 |
300 | 640 | 500 | 595 | 455 | 765 | 595 | 630 | 490 |
400 | 745 | 585 | 680 | 520 | 890 | 895 | 725 | 565 |
500 | 855 | 680 | 765 | 595 | 1030 | 810 | 825 | 650 |
630 | 980 | 790 | 860 | 680 | 1190 | 950 | 940 | 745 |
800 | 1100 | 910 | 950 | 765 | 1370 | 1100 | 1050 | 850 |
1000 | 1230 | 1030 | 1040 | 850 | 1540 | 1260 | 1170 | 950 |
1200 | 1320 | 1120 | 1100 | 910 | 1670 | 1380 | 1250 | 1040 |
通用橡套軟電纜環(huán)境溫度在65攝氏度的電纜載流量
主線芯數(shù) 截 面 （mm2） | 中性線截面 （mm2） | YC、YCW、YHC型（A） |
2芯 | 3芯、4芯 |
25℃ | 30℃ | 35℃ | 40℃ | 25℃ | 30℃ | 35℃ | 40℃ |
2.5 | 1.5 | 30 | 28 | 25 | 23 | 26 | 24 | 22 | 20 |
4 | 2.5 | 39 | 36 | 33 | 30 | 34 | 31 | 29 | 26 |
6 | 4 | 51 | 47 | 44 | 40 | 43 | 40 | 37 | 34 |
10 | 6 | 74 | 69 | 64 | 58 | 63 | 58 | 54 | 49 |
16 | 6 | 98 | 91 | 84 | 77 | 84 | 78 | 72 | 66 |
25 | 10 | 135 | 126 | 116 | 106 | 115 | 107 | 99 | 90 |
35 | 10 | 167 | 156 | 144 | 132 | 142 | 132 | 122 | 112 |
50 | 16 | 208 | 194 | 179 | 164 | 176 | 164 | 152 | 139 |
70 | 25 | 259 | 242 | 224 | 204 | 224 | 209 | 193 | 177 |
95 | 35 | 318 | 297 | 275 | 251 | 273 | 255 | 236 | 215 |
120 | 35 | 371 | 346 | 320 | 293 | 316 | 295 | 273 | 249 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
電線電纜制造流程概述
電線電纜的制造與大多數(shù)機電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是*不同的。機電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。
一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：
1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
（2）生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。
（3）質(zhì)量管理
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。
2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。
電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。
3．設(shè)備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進。新工藝要求，促進新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新設(shè)備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
二、電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D． 浸涂：絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
6．內(nèi)護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當(dāng)?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
7．裝鎧
敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8．外護套
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
電線電纜的型號規(guī)格的解釋及表示方法以電力電纜為例
電力電纜的型號及品種主要有以下幾個方面：
35kV及以下電力電纜型號及產(chǎn)品表示方法
1.用漢語拼音*個字母的大寫表示絕緣種類、導(dǎo)體材料、內(nèi)護層材料和結(jié)構(gòu)特點。如用Z代表紙（zhi）；L代表鋁（lv）；Q代表鉛（qian）；F代表分相（fen）；ZR代表阻燃（zuran）；NH代表耐火（naihuo）。
2.用數(shù)字表示外護層構(gòu)成，有二位數(shù)字。無數(shù)字代表無鎧裝層，無外被層。*位數(shù)字表示鎧裝，第二位數(shù)字表示外被，如粗鋼絲鎧裝纖維外被表示為41。
3.電纜型號按電纜結(jié)構(gòu)的排列一般依次序為：絕緣材料；導(dǎo)體材料；內(nèi)護層；外護層。
4.電纜產(chǎn)品用型號、額定電壓和規(guī)格表示。其方法是在型號后再加上說明額定電壓、芯數(shù)和標(biāo)稱截面積的阿拉伯?dāng)?shù)字。如VV42－10 3×50表示銅芯、聚氯乙稀絕緣、粗鋼線鎧裝、聚氯乙稀護套、額定電壓10kV、3芯、標(biāo)稱截面積50mm2的電力電纜。
電力電纜型號各部分的代號及其含義
1.絕緣種類：V代表聚氯乙稀；X代表橡膠；Y代表聚乙烯；YJ代表交聯(lián)聚乙烯；Z代表紙。
2.導(dǎo)體材料：L代表鋁；T（省略）代表銅。
3.內(nèi)護層：V代表聚氯乙稀護套；Y聚乙烯護套；L鋁護套；Q鉛護套；H橡膠護套；F氯丁橡膠護套。
4.特征：D不滴流；F分相；CY充油；P貧油干絕緣；P屏蔽；Z直流。
5.控制層：0無；2雙鋼帶；3細(xì)鋼絲；4粗鋼絲。
6.外被層：0無；1纖維外被；2聚氯乙稀護套；3聚乙烯護套。
7.阻燃電纜在代號前加ZR；耐火電纜在代號前加NH。
充油電纜型號及產(chǎn)品表示方法
充油電纜型號由產(chǎn)品系列代號和電纜結(jié)構(gòu)各部分代號組成。自容式充油電纜產(chǎn)品系列代號CY。外護套結(jié)構(gòu)從里到外用加強層、鎧裝層、外被層的代號組合表示。絕緣種類、導(dǎo)體材料、內(nèi)護層代號及各代號的排列次序以及產(chǎn)品的表示方法與35kV及以下電力電纜相同。如CYZQ102 220/1×4表示銅芯、紙絕緣、鉛護套、銅帶徑向加強、無鎧裝、聚氯乙稀護套、額定電壓220kV、單芯、標(biāo)稱截面積400mm2的自容式充油電纜。
充油電纜外護層代號含義為
1.加強層：1代表銅帶徑向加強；2代表不銹鋼帶徑向加強；3鋼帶徑向加強；4不銹鋼帶徑向、窄不銹鋼帶縱向加強。
2.鎧裝層：0無鎧裝；2鋼帶鎧裝；4粗鋼絲鎧裝。
3.外被層：1纖維層；2聚氯乙稀護套；3聚乙烯護套。
