曲半徑過小等原因，加劇了護套的開裂。

聚乙烯護套料因其具有良好的機械強度、韌性、耐熱性、絕緣性能、化學穩定性、耐低溫性能和優異的防潮性能，早已被大量應用于市話電纜和光纜區域。

隨著阻水、環保型和耐低溫電纜的發套上。近年來發展，聚乙烯因具有良好的防潮性能、不含鹵素和比聚氯乙烯更好的耐低溫性能等特點，被越來越多地應用于中低壓電力電纜外護套中，以滿足電力電纜在特殊場合的使用需要。

市話電纜和光纜外徑一般都比較小，電纜結構緊密，纜芯圓整，護套內金屬層一般都是采用縱包型式，金屬帶厚度薄，縱包后金屬表面平整，對護套的影響小，另外施工隊伍專業，施工尤其是放纜相對規范，大部分采用張力放線，所以在施工和使用過程中很少出現聚乙烯護套開裂情況。而聚乙烯護套的中低壓電力電纜外徑相對要大很多，較大規格的35kV三芯電纜的外徑將達到100mm以上，因電纜護套外徑大，鎧裝層鋼帶厚，如鎧裝層表面不平整，將對護套產生不利影響，另外因電纜重量重，給常規施工方法造成一定的困難，使電纜護套的開裂情況時有發生。主要現象是機械性護套開裂，材料、產品結構設計以及擠塑工藝等問題都會導致護套產生損傷和內應力等缺陷，加上電纜施工放纜時張力不均、彎曲等造成開裂現象。

開裂的機理

聚乙烯護套開裂主要有兩種情況：一種是耐環境應力開裂，指的是電纜安裝運行后，護套在低于其

產生裂紋和破短時機械強度的耐張應力的作用下，損毀的現象。這種開裂產生需要兩個附加條件，一是護套存在內應力，二是電纜護套長時間接觸了極性液體。這種開裂主要取決于材料本身耐環境應力開裂。

另一種為機械性應力開裂，因電纜在結構上存在缺陷或護套擠出工藝存在一些問題，護套中存在較大應力，且容易產生應力集中，使電纜在施工放纜時產生變形而開裂。這種開裂一般發生在有鋼帶鎧裝層的電纜外護套中，當電纜承受較大應力。

護層局部被拉伸變薄而開拉力且局部彎曲較小時，開裂，大外徑鎧裝電力電纜聚乙烯外護套開裂屬于此

護套受力類情況。另外也存在電纜在展放過程中，受彎情況嚴重，超過其zui大抗拉強度而開裂。