大致來講，壁厚越大，同步電機的節能便越多。壁厚大時，保壓時刻便長，待機時刻亦長，便能更節約。瓶坯的注塑便歸于這類。如冷流道的直徑大于壁厚，冷卻時刻便由流道直徑來分配。 相反，薄壁商品(暖流道模具)的保壓時刻短，乃至是0，而冷卻時刻也是0，同步電機的節能便有限。
同步電機在制動時變了發電機，驅動制動電阻，而動能則在制動電阻上變為熱能，散發在大氣中。有瑞士注塑機廠在其全電機中選用儲能電池吸收了制動的動能，然后釋放出來驅動電機。這充分體現了節能的本性：運用額定的同步電機在制動時變了發電機，驅動制動電阻，而動能則在制動電阻上變為熱能，散發在大氣中。有瑞士注塑機廠在其全電機中選用儲能電池吸收了制動的動能，然后釋放出來驅動電機。這充分體現了節能的本性：運用額定的設備來節約(在這里應稱為收回再用)動力。
周期5秒或以下的薄壁飯盒(壁厚0.5mm)選用異步電機驅動定量泵注塑機來出產，因周期大多數以全速全壓進行，能節約的糟蹋有限。乃至同步電同步機的加快減速會延長了注塑周期。 周期5-8秒的商品，可以用異步電機驅動變量泵注塑機來出產。周期8秒以上的商品、冷卻時刻比塑化時刻長、注射時刻逾越3秒、螺桿轉速在70%以下、選用機械手取出、選用半自動操作都引薦運用來出產。
齒輪泵對柱塞泵 注塑機選用的定量泵以葉片泵為主。葉片泵依托離心力將葉片壓緊泵體的內壁，進行其從油箱吸油，向出口泵油的作業。在低轉速時，因為離心力下降，內漏添加，泵的容積功率便削減，故不適合合作變速的同步電機運用。 合作同步電機運用的油泵有定量的齒輪泵及變量的柱塞泵兩種。齒輪泵的容積功率在90%以下。其結構較簡略，本錢不高，噪音不大，對油污的容隱度則較大。
同步電機合模所需的流量低但壓力高，可將變量泵轉為小排量，下降在低速時同步電機的大電流發生的發熱。此功用連全電機也做不到。如不必雙排量的話，保壓及高壓合模會逾越原排量的壓力流量規模，但仍在虛線的超載規模內，可以作時間短保壓及高壓合模。如鎖模辦法是選用機鉸，高壓合模自然是時間短的。直壓鎖模如不選用單向閥將鎖模力鎖住，便要靠電機油泵不停地作業來保持鎖模力。雙排量的小排量能供給長時刻的保壓及高壓合模。
