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河北鹿泉支座砂漿廠(chǎng)家:價(jià)格15810999761‘施工’

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成都成發(fā)國(guó)安消防設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠(chǎng)家

商鋪產(chǎn)品：500條

所在地區(qū)：吉林白山市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

橋梁支座砂漿以?xún)?yōu)質(zhì)特種水泥為基材，采用多種無(wú)機(jī)、有機(jī)功能材料復(fù)合而成的改性水泥砂漿。性能指標(biāo)滿(mǎn)足《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》-《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁圓柱面鋼支座暫行技術(shù)條件》的技術(shù)要求

詳細(xì)介紹

請(qǐng)您生產(chǎn)廠(chǎng)家《謝謝》

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：158-10 999 761（張）

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*，質(zhì)量*，*，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。

公司成立有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，幫助客戶(hù)解決施工中的

各種難題。

自成立技術(shù)團(tuán)隊(duì)以來(lái)，得到了廣大客戶(hù)的好評(píng)。

同樣的質(zhì)量我們敢比價(jià)格，同樣的價(jià)格我們敢比質(zhì)量！

支座砂漿產(chǎn)品特點(diǎn)

※ 具有優(yōu)異的流動(dòng)性，自流找平，不需振搗，抹壓，施工速度快、方便。
※具有非常高的小時(shí)強(qiáng)度、后期強(qiáng)度高，不收縮。根據(jù)不同的施工溫度，2小時(shí)即可獲得20-40Mpa的抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度高。
※ 具有微膨脹性能及優(yōu)異的抗開(kāi)裂性能。
※適應(yīng)溫度范圍寬，在-5℃～-35℃條件下，無(wú)需任何輔助保溫或降溫措施都可施工。在高溫或低溫條件下，能夠同時(shí)保證強(qiáng)度發(fā)展和施工流動(dòng)性的需要。
※適應(yīng)于搶修、軌道填充、支座灌漿，尤其是適合高速鐵路橋梁支座或軌道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修補(bǔ)。
※ 符合《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》和《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》的要求

支座砂漿檢測(cè)數(shù)據(jù)；

序號(hào)	測(cè)試項(xiàng)目		試塊1	試塊2	試塊3	試塊4
1	凝結(jié)時(shí)間/min	初凝	≥30	≥30	≥30	≥30
1	凝結(jié)時(shí)間/min	終凝	≤180	≤180	≤180	≤180
2	流動(dòng)度/mm	初始	≥320	≥320	/	≥320
2	流動(dòng)度/mm	30min	≥240	≥240	/	≥240
3	泌水率/%		0	0	/	0
4	抗壓強(qiáng)度/ MPa	2h	≥20	/	/	/
		3h	/	/	/	≥25
		8h	/	≥25	≥25	/
		24h	/	≥40	/	≥40
		28d	≥50	≥50	≥50	≥50
		56d	≥28d強(qiáng)度	≥28d強(qiáng)度	≥28d強(qiáng)度	≥28d強(qiáng)度
		90d	≥56d強(qiáng)度	≥56d強(qiáng)度	≥56d強(qiáng)度	≥56d強(qiáng)度
5	抗折強(qiáng)度/ MPa	24h	≥10	≥6	≥10	≥6
5	抗折強(qiáng)度/ MPa	28d		≥10	/	≥10
6	彈性模量/GPa	28d	≥30	≥30	≥30	≥30
7	膨脹率(標(biāo)養(yǎng))/%	28d	0.02-0.1	/	0.02-0.1	/
8	膨脹率（水養(yǎng)）/%		/	≥0.1	/	≥0.1
9	收縮率/%		/	<2.0	/	<2.0

支座砂漿適用范圍

支座砂漿用于公路，鐵路橋梁支座安裝的高品質(zhì)的水泥基復(fù)合材料。由于其采用了多種高性能添加劑，完工后表面特別光滑平整。克服了傳統(tǒng)砂漿不平、開(kāi)裂、剝落等缺點(diǎn)，具有自流平、高早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、高耐磨及施工方便等特性。

支座砂漿施工方法：
1、支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，然后用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時(shí)不得有明水。
2、安裝支座就位，用小鋼楔塊楔入支座四周，將支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-30mm空隙。
3、仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。采用重力灌漿方式灌注支座灌漿料。灌漿前應(yīng)初步計(jì)量所需漿體體積，實(shí)際灌注漿料數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大誤差，防止中間缺漿。
4、水料比=0.135-0.15(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱(chēng)量好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在10分鐘內(nèi)灌注完畢。
5、待灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿，對(duì)漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進(jìn)行補(bǔ)漿，擰緊地腳螺栓，然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。