型號 | VV VLV VV22 VLV22 ZR-VV ZR-VLV ZR-VV22 ZR-VLV22 | VV VLV VV22 VLV22 ZR-VV ZR-VLV ZR-VV22 ZR-VLV22 | ||||||||||||
芯數 | 單芯 | 3-5芯 | ||||||||||||
敷設 | 空氣中 | 土壤中 | 空氣中 | 土壤中 | ||||||||||
單芯電纜排列方式 | ○ ○○ | ○○○ | ○ ○○ | ○○○ | ||||||||||
導體材質 | Cu | Al | Cu | Al | Cu | Al | Cu | Al | Cu | Al | Cu | Al | ||
標稱截面 | 1.5 | 19 | ... | 24 | ... | 27 | ... | 29 | ... | 15 | ... | 22 | ... | |
2.5 | 25 | 19 | 31 | 24 | 36 | 27 | 38 | 30 | 19 | 15 | 29 | 23 | ||
4 | 33 | 26 | 41 | 32 | 47 | 35 | 49 | 39 | 26 | 20 | 38 | 30 | ||
6 | 41 | 34 | 52 | 42 | 58 | 46 | 61 | 50 | 32 | 26 | 47 | 39 | ||
10 | 57 | 44 | 72 | 55 | 78 | 58 | 83 | 64 | 46 | 35 | 65 | 50 | ||
16 | 76 | 59 | 95 | 73 | 100 | 76 | 105 | 83 | 60 | 47 | 84 | 65 | ||
25 | 98 | 76 | 120 | 96 | 130 | 95 | 135 | 105 | 77 | 60 | 110 | 84 | ||
35 | 115 | 90 | 150 | 115 | 155 | 115 | 160 | 125 | 95 | 74 | 130 | 100 | ||
50 | 145 | 110 | 180 | 140 | 185 | 140 | 195 | 150 | 115 | 90 | 155 | 120 | ||
70 | 180 | 140 | 230 | 175 | 225 | 170 | 240 | 185 | 145 | 115 | 195 | 150 | ||
95 | 225 | 175 | 280 | 215 | 270 | 205 | 285 | 220 | 185 | 140 | 230 | 185 | ||
120 | 260 | 200 | 325 | 250 | 310 | 235 | 325 | 250 | 210 | 165 | 260 | 205 | ||
150 | 300 | 230 | 375 | 290 | 350 | 265 | 365 | 285 | 245 | 190 | 300 | 230 | ||
185 | 345 | 270 | 430 | 335 | 395 | 300 | 415 | 320 | 280 | 215 | 335 | 260 | ||
240 | 410 | 320 | 510 | 395 | 455 | 350 | 480 | 375 | 335 | 260 | 390 | 300 | ||
300 | 475 | 370 | 585 | 455 | 515 | 395 | 545 | 425 | 375 | 295 | 435 | 340 | ||
400 | 555 | 440 | 690 | 540 | 585 | 455 | 625 | 490 | ... | ... | ... | ... | ||
500 | 640 | 510 | 800 | 630 | 660 | 520 | 710 | 560 | ... | ... | ... | ... | ||
630 | 730 | 595 | 920 | 740 | 740 | 590 | 810 | 645 | ... | ... | ... | ... | ||
環境溫度 | 40 | 25 | 40 | 25 | ||||||||||
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YJV中壓電力電纜的額定載流量 | ||||||||
型號 | YJV YJLV YJY YJLV | |||||||
排列方式 | 三角形(相互接觸) | 扁平形(相鄰間距等于電纜外徑) | ||||||
標稱截面 | 敷設方式 | 敷設方式 | ||||||
在空氣中 | 直埋土壤中 | 在空氣中 | 直埋土壤中 | |||||
Cu | Al | Cu | Al | Cu | Al | Cu | Al | |
25 | 140 | 110 | 150 | 115 | 165 | 130 | 160 | 120 |
35 | 170 | 135 | 180 | 135 | 205 | 155 | 190 | 145 |
50 | 205 | 160 | 215 | 160 | 245 | 190 | 225 | 175 |
70 | 260 | 200 | 265 | 200 | 305 | 235 | 275 | 215 |
95 | 315 | 245 | 315 | 240 | 370 | 290 | 330 | 255 |
120 | 360 | 280 | 360 | 270 | 430 | 335 | 375 | 290 |
150 | 410 | 320 | 405 | 305 | 490 | 380 | 425 | 330 |
185 | 470 | 365 | 455 | 345 | 560 | 435 | 480 | 370 |
240 | 555 | 435 | 530 | 400 | 335 | 515 | 555 | 435 |
300 | 640 | 500 | 595 | 455 | 765 | 595 | 630 | 490 |
400 | 745 | 585 | 680 | 520 | 890 | 895 | 725 | 565 |
500 | 855 | 680 | 765 | 595 | 1030 | 810 | 825 | 650 |
630 | 980 | 790 | 860 | 680 | 1190 | 950 | 940 | 745 |
800 | 1100 | 910 | 950 | 765 | 1370 | 1100 | 1050 | 850 |
1000 | 1230 | 1030 | 1040 | 850 | 1540 | 1260 | 1170 | 950 |
1200 | 1320 | 1120 | 1100 | 910 | 1670 | 1380 | 1250 | 1040 |
通用橡套軟電纜環境溫度在65攝氏度的電纜載流量
主線芯數 截 面 (mm2) | 中性線截面
(mm2) | YC、YCW、YHC型(A) | |||||||||||||||
2芯 | 3芯、4芯 | ||||||||||||||||
25℃ | 30℃ | 35℃ | 40℃ | 25℃ | 30℃ | 35℃ | 40℃ | ||||||||||
2.5 | 1.5 | 30 | 28 | 25 | 23 | 26 | 24 | 22 | 20 | ||||||||
4 | 2.5 | 39 | 36 | 33 | 30 | 34 | 31 | 29 | 26 | ||||||||
6 | 4 | 51 | 47 | 44 | 40 | 43 | 40 | 37 | 34 | ||||||||
10 | 6 | 74 | 69 | 64 | 58 | 63 | 58 | 54 | 49 | ||||||||
16 | 6 | 98 | 91 | 84 | 77 | 84 | 78 | 72 | 66 | ||||||||
25 | 10 | 135 | 126 | 116 | 106 | 115 | 107 | 99 | 90 | ||||||||
35 | 10 | 167 | 156 | 144 | 132 | 142 | 132 | 122 | 112 | ||||||||
50 | 16 | 208 | 194 | 179 | 164 | 176 | 164 | 152 | 139 | ||||||||
70 | 25 | 259 | 242 | 224 | 204 | 224 | 209 | 193 | 177 | ||||||||
95 | 35 | 318 | 297 | 275 | 251 | 273 | 255 | 236 | 215 | ||||||||
120 | 35 | 371 | 346 | 320 | 293 | 316 | 295 | 273 | 249 | ||||||||
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電線電纜制造流程概述
電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是*不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品,產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始,在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜,疊加的層次就越多。
一、電線電纜產品制造的工藝特性:
1.大長度連續疊加組合生產方式
大長度連續疊加組合生產方式,對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:
?。?)生產工藝流程和設備布置
生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡,有的設備可能必須配置兩臺或多臺,才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置,必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。
?。?)生產組織管理
生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致,操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行,任何一個環節出現問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質量出現問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過長,則必須鋸去造成浪費。
?。?)質量管理
大長度連續疊加組合的生產方式,使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題,就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層,而且沒有及時發現終止生產,那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質量管理,必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產品質量,提高企業經濟效益的重要保證和手段。
2.生產工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料,不但類別、品種、規格多,而且數量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重復利用及廢料處理,作為管理的一個重要內容,做好材料定額管理、重視節約工作。
電線電纜生產中,從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠,物料流量大,必須合理布局、動態管理。
3.設備多
電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備,以適應線纜產品的結構、性能要求,滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求,從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關,互相促進。新工藝要求,促進新設備的產生和發展;反過來,新設備的開發,又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線;物理發泡生產線等設備,促進了電線電纜制造工藝的發展和提高,提高了電纜的產品質量和生產效率。
二、電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規格越復雜,重復性越高。
1.拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。
2.絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3.包覆
根據對電線電纜不同的性能要求,采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:
A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。
C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D.浸涂:絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1.銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的??祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數是配模技術。
2.單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
3.導體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
4.絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術要求:
4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。
5.成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。
6.內護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當的保護,內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
7.裝鎧
敷設在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
8.外護套
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
電線電纜的型號規格的解釋及表示方法以電力電纜為例
電力電纜的型號及品種主要有以下幾個方面:
35kV及以下電力電纜型號及產品表示方法
1.用漢語拼音*個字母的大寫表示絕緣種類、導體材料、內護層材料和結構特點。如用Z代表紙(zhi);L代表鋁(lv);Q代表鉛(qian);F代表分相(fen);ZR代表阻燃(zuran);NH代表耐火(naihuo)。
2.用數字表示外護層構成,有二位數字。無數字代表無鎧裝層,無外被層。*位數字表示鎧裝,第二位數字表示外被,如粗鋼絲鎧裝纖維外被表示為41。
3.電纜型號按電纜結構的排列一般依次序為:絕緣材料;導體材料;內護層;外護層。
4.電纜產品用型號、額定電壓和規格表示。其方法是在型號后再加上說明額定電壓、芯數和標稱截面積的阿拉伯數字。如VV42-103×50表示銅芯、聚氯乙稀絕緣、粗鋼線鎧裝、聚氯乙稀護套、額定電壓10kV、3芯、標稱截面積50mm2的電力電纜。
電力電纜型號各部分的代號及其含義
1.絕緣種類:V代表聚氯乙?。籜代表橡膠;Y代表聚乙烯;YJ代表交聯聚乙烯;Z代表紙。
2.導體材料:L代表鋁;T(省略)代表銅。
3.內護層:V代表聚氯乙稀護套;Y聚乙烯護套;L鋁護套;Q鉛護套;H橡膠護套;F氯丁橡膠護套。
4.特征:D不滴流;F分相;CY充油;P貧油干絕緣;P屏蔽;Z直流。
5.控制層:0無;2雙鋼帶;3細鋼絲;4粗鋼絲。
6.外被層:0無;1纖維外被;2聚氯乙稀護套;3聚乙烯護套。
7.阻燃電纜在代號前加ZR;耐火電纜在代號前加NH。
充油電纜型號及產品表示方法
充油電纜型號由產品系列代號和電纜結構各部分代號組成。自容式充油電纜產品系列代號CY。外護套結構從里到外用加強層、鎧裝層、外被層的代號組合表示。絕緣種類、導體材料、內護層代號及各代號的排列次序以及產品的表示方法與35kV及以下電力電纜相同。如CYZQ102220/1×4表示銅芯、紙絕緣、鉛護套、銅帶徑向加強、無鎧裝、聚氯乙稀護套、額定電壓220kV、單芯、標稱截面積400mm2的自容式充油電纜。
充油電纜外護層代號含義為
1.加強層:1代表銅帶徑向加強;2代表不銹鋼帶徑向加強;3鋼帶徑向加強;4不銹鋼帶徑向、窄不銹鋼帶縱向加強。
2.鎧裝層:0無鎧裝;2鋼帶鎧裝;4粗鋼絲鎧裝。
3.外被層:1纖維層;2聚氯乙稀護套;3聚乙烯護套。
本公司鄭重聲明:
1、簽訂產品質量保障書,承諾-不合格產品絕不出廠。2、兩年內產品質量跟蹤服務,并將客戶服務記錄在檔案保存20年。3、確因產品質量問題,我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求。
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