關(guān)于燃煤鍋爐除塵器價(jià)格，我們是根據(jù)鍋爐除塵器的型號(hào)不同，設(shè)備的材質(zhì)，以及使用的工況情況不同來(lái)決定鍋爐除塵器價(jià)格，鍋爐除塵器的價(jià)格沒(méi)有統(tǒng)一的價(jià)格，至于詳細(xì)的鍋爐除塵器報(bào)價(jià)，很多的正規(guī)的大企業(yè)是不會(huì)把價(jià)格隨便寫(xiě)在網(wǎng)上的，鍋爐除塵器的價(jià)格與客戶的制作要求有關(guān)系，比如使用鐵板薄厚，配件使用產(chǎn)品還是普通產(chǎn)品、使用哪種材質(zhì)的濾袋等等。價(jià)格都不一樣，所以鍋爐除塵器的價(jià)格需要。當(dāng)然一些通用的小型鍋爐除塵器的基礎(chǔ)價(jià)格，我們還是可以提供，方便客戶參考。0.5噸鍋爐除塵器的價(jià)格在9000元左右，1噸鍋爐除塵器的價(jià)格在20000元左右。鍋爐除塵器一般是按照鍋爐的噸位來(lái)配套不同的除塵器設(shè)備,鍋爐除塵器的報(bào)價(jià)按照鍋爐噸位的大小，工況的情況由1萬(wàn)元到幾十萬(wàn)不等關(guān)于生物質(zhì)鍋爐除塵器的報(bào)價(jià)是多少？由于生物質(zhì)鍋爐在燃燒的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的火星，因此一般生物質(zhì)鍋爐報(bào)價(jià)的時(shí)候都會(huì)增加火星捕集器，也就是布袋除塵器廠家加上火星捕集器的價(jià)格，1噸生物質(zhì)鍋爐除塵器的價(jià)格在20000元左右。
鍋爐除塵器是將鍋爐在燃燒過(guò)程中的煙塵凈化處理的一種除塵設(shè)備，它大幅度的降低了空氣中的含塵量，對(duì)改善環(huán)境起到了一定的作用。這種鍋爐除塵器規(guī)格型號(hào)參數(shù)有哪些呢？鍋爐除塵器根據(jù)原理不同可以分為鍋爐布袋除塵器、鍋爐濕式脫硫除塵器和鍋爐電除塵器等等。鍋爐除塵器規(guī)格型號(hào)參數(shù)根據(jù)鍋爐除塵器的分類不同可以分為以下幾種：
GMC系列鍋爐布袋除塵器規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)
GMC系列鍋爐布袋除塵器應(yīng)用在臥式鍋爐、立式鍋爐等各種鍋爐的煙塵凈化除塵和治理，這種鍋爐布袋除塵器采用了較為好的管?chē)娂夹g(shù)，處理的風(fēng)量大，除塵效果可以達(dá)到99%，是一款用于鍋爐除塵效率較高的除塵器設(shè)備。
規(guī)格 技術(shù)參數(shù) | GMC-70 配套1噸鍋爐 | GMC-140 配套2噸鍋爐 | GMC-260 配套4噸鍋爐 |
過(guò)濾風(fēng)量（m3/h） | 3150-4725 | 6300-9450 | 12600-18900 |
過(guò)濾面積（m2） | 52.5 | 105 | 210 |
過(guò)濾風(fēng)速（m/min） | 1 – 1.5 | 1 – 1.5 | 1 – 1.5 |
濾袋數(shù)量（個(gè)） | 70 | 140 | 260 |
濾袋材質(zhì) | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 |
濾袋規(guī)格（mm） | Ф120×2000 | Ф120×2000 | Ф120×2000 |
電磁閥型號(hào) | DCF-25 | DCF-25 | DCF-25 |
電磁閥數(shù)量（個(gè)） | 7 | 14 | 26 |
設(shè)備阻力（pa） | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
排放濃度（mg/m3） | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
壓縮空氣壓力（mpa） | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 |
壓縮空氣耗量（m3/min） | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
箱體尺寸（mm）可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整 | 1780×1940×4520 | 2370×1940×5020 | 4820×1940×5020 |
配用引風(fēng)機(jī)型號(hào) | Y5-47-4C | Y5-47-5C | Y5-47-6C |
規(guī)格 技術(shù)參數(shù) | GMC-360 配套6噸鍋爐 | GMC-450 配套8噸鍋爐 | GMC-520 配套10噸鍋爐 |
過(guò)濾風(fēng)量（m3/h） | 18000-27000 | 24000-36000 | 30000-45000 |
過(guò)濾面積（m2） | 300 | 400 | 500 |
過(guò)濾風(fēng)速（m/min） | 1—1.5 | 1—1.5 | 1—1.5 |
濾袋數(shù)量（個(gè)） | 300 | 400 | 500 |
濾袋材質(zhì) | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 |
濾袋規(guī)格（mm） | Ф120×2500 | Ф120×2500 | Ф120×2500 |
電磁閥型號(hào) | DCF-25 | DCF-25 | DCF-25 |
電磁閥數(shù)量（個(gè)） | 36 | 45 | 52 |
設(shè)備阻力（pa） | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
排放濃度（mg/m3） | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
壓縮空氣壓力（mpa） | 0.4—0.6 | 0.4—0.6 | 0.4—0.6 |
壓縮空氣耗量（m3/min） | 1.8 | 2.4 | 3 |
箱體尺寸（mm）可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整 | 6620×1940×5670 | 8240×1940×5420 | 9500×1940×5520 |
配用引風(fēng)機(jī)型號(hào) | Y5-47-8C | Y5-47-9C | Y5-47-9C |
BLS-8L鍋爐濕式除塵器型號(hào)規(guī)格技術(shù)參數(shù)
BLS-8L濕式立窯除塵器由主體設(shè)備除塵塔、灰水分離器和輔助設(shè)備水泵、風(fēng)機(jī)、電控操作臺(tái)等組成，通過(guò)管線連接形成一個(gè)邊續(xù)除塵、灰水分離、粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整系統(tǒng)。
項(xiàng)目名稱 | 單位 | 技術(shù)數(shù)據(jù) | BLS-8L除塵塔 | | | zui大處理廢氣量 | m 3 /h | 60000 | 處理前允許zui大含塵量 | g/m 3 | ≤12 | 正常工作下排放含塵濃度 | mg/m 3 | 150-600 | 循環(huán)水量 | m 3 /h | | zui大消耗水量 | m 3 /h | ＜0.1 | 處理廢氣允許zui高溫度 | ℃ | ＜600 | HSF-12灰水分離器 | | | 處理能力 | m 3 /h | ≤12 | 入口污水含塵濃度 | g/l | ≤65 | 排出污水含塵濃度 | g/l | ＞600 | 澄清水含塵濃度 | g/l | ≤0.2 | 功率 | | | 裝機(jī)總?cè)萘?/span> | kw | 45 | 運(yùn)行容量 | kw | 34 |
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WS系列鍋爐電除塵器型號(hào)規(guī)格技術(shù)參數(shù)
WS系列鍋爐電除塵器是我公司結(jié)合好的技術(shù)總結(jié)研發(fā)出的一一款新的鍋爐電除塵器設(shè)備，它具有運(yùn)行穩(wěn)定、除塵效率高、阻力小的特點(diǎn)，早除塵器的 入口增設(shè)了負(fù)荷電極，提高了電除塵器的除塵效率，保證了整套除塵器電廠的牢固可靠。
鍋爐除塵器的安裝及調(diào)試
1、為便于運(yùn)輸，設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場(chǎng)涂刷）。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
2、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專門(mén)檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，要涂以潤(rùn)滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。
3、安裝時(shí)應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和國(guó)家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計(jì)圖紙一致，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。
5、噴吹管安裝，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm.
6、各檢查門(mén)和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。檢查門(mén)密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風(fēng)。
7、安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時(shí)關(guān)閉安全閥。試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
8、按電氣控制儀安裝圖和說(shuō)明安裝電源及控制線路。
9、除塵器整機(jī)安裝完畢，應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修整。對(duì)箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查，對(duì)氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，以保證其強(qiáng)度及密封性。必要時(shí)，進(jìn)行煤油檢漏及對(duì)除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
DMC脈沖系列袋式除塵器10、在有打壓要求時(shí)，按要求對(duì)除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按要求，一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以1.15的系數(shù)，zui小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí)，泄漏率<2%。
11、zui后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放，要注意防止袋與周?chē)参铩⒓饨俏锛佑|、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（龍骨）應(yīng)垂直、從袋口往下安放。
12、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進(jìn)行，對(duì)各類閥門(mén)，如進(jìn)排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、對(duì)PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，先逐個(gè)檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)線路的通暢與閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉是否好，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無(wú)誤，被控閥門(mén)按要求啟閉。
14、聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng)，重復(fù)第13條進(jìn)行運(yùn)行。
15、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式進(jìn)行過(guò)濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5~10分鐘運(yùn)行），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門(mén)進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如800-1200Pa）時(shí)，手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間，再手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對(duì)二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后，即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時(shí)"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動(dòng)"定時(shí)控制"正式投入運(yùn)行。
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