平低批發供應力鷹牌膨脹劑，雅安靜態爆破膨化劑熱賣
長沙力鷹建材有限公司，的無聲破碎劑、裂石膨脹劑、靜態破碎劑、混凝土膨脹劑、無聲膨脹劑、破石劑、礦山開采廠家；專業生產：無聲破碎劑、裂石膨脹劑、靜態破碎劑、無聲膨脹劑、混凝土膨脹劑、破石劑、礦山開采用劑。
力鷹膨脹劑:本廠該項產品的施工程序十分簡單，一般操作過程也沒有特殊的要求，只須結合現場實際注意對各項參數的靈活運用。但是我們仍然根據本廠多年的現場經驗和用戶單位的信息反饋，盡可能詳盡地描述其具體運用，希望對廣大用戶，尤其對初次用戶能有所幫助，以期達到zui大的破碎效果。
This product the factory construction program is very simple, the general operation process and no special requirements, only in combination with actual pay attention to the flexible use of various parameters. But we still according to our factory for many years of field experience, and the user units of information feedback, a detail description of its concrete application, as far as possible to the masses of users, especially for the first time the user can help, in order to achieve maximum crushing effect
一．力鷹膨脹劑施工程序：
①作業面鉆孔→②膨脹劑加水攪拌→③膨脹劑漿體灌孔→④作業面開裂→⑤人工或機械清渣→⑥下一個破碎循環
二．力鷹膨脹劑工藝要求：
1, 力鷹膨脹劑作業面鉆孔
膨脹劑的破碎效果除了與膨脹劑的性能、破碎對象的抗拉強度及現場破碎條件有關外，與鉆孔設計也有直接的關系，請按照設計參數表中的孔徑、孔距、孔深等參數范圍對應進行施工。（見表1）
Ⅰ．破碎對象在結構上必須有2個或2個以上的自由面（臨空面）。自由面越多，破碎效果越好，因此盡可能多的創造自由面，選取其中的一面進行鉆孔，盡可能選取立孔（垂直孔）面。根據現場條件和具體要求也可采取立孔、斜向孔、水平孔等相結合的多面布孔方式。
Ⅱ．孔徑D是直接影響破碎效果的重要因素，在參數范圍內結合現場實際條件（氣溫、材質、結構、設備等）確定孔徑。鉆孔直徑不宜過大，孔徑大破碎效果好，但是：一．消耗膨脹劑量太多，二．容易造成“噴孔”現象，從而影響整體破碎效果。鉆孔直徑也不宜過小，孔徑過小則膨脹劑量不足，同樣影響破碎效果。一般開挖施工建議使用3.6cm-4.0cm規格的鉆頭。
Ⅲ．孔距A越小，開裂越容易，破碎所需要的時間也隨之縮短，但孔距過小，孔數增多，必然會增加鉆孔工作量和膨脹劑的消耗量。因此，對于不同的破碎對象，必然制定出可行的zui大孔距，以達到的經濟技術效果。孔距的大小在參數范圍內可結合施工現場的巖石硬度（混凝土強度）及具體的破碎要求進行自行修訂，孔距與孔徑之比，稱破碎系數k，不同硬度的破碎對象其K值是不同的。其對應關系式為：A=kD （見表2），可按照該表的換算關系并結合現場實際確定zui終的孔距值。（一般情況下，孔距與孔徑之比為10倍左右，孔徑大，孔間距可增大；孔徑小，則孔距須減小）。周邊的鉆孔適當密集，以確保周邊介質先行破裂。
Ⅳ．鉆孔深度依據現場施工設計要求自行確定，孔深L一般在1—2米為好。不宜過淺。
Ⅴ．至于排距和zui小抵抗線W，在一般性小面積破碎施工中（大理石、花崗石等經濟石種的開采、切割除外）無須作具體要求，可按照孔距值參數進行施工，并結合具體施工要求和現場條件自行修訂。
下面為一般破碎設計參數：（H—被破碎介質的設計破碎高度值） （表1）
鉆孔參數 單耗（㎏/m³）
孔徑D(㎜) 孔距A(㎝) 孔深L
輕質巖破碎 30—45 30—50 H 8—10
中硬巖破碎 30—45 30—50 90﹪H 10—15
硬質巖破碎 30—45 25—40 90﹪H 15—20
無筋混凝土破碎 30—45 30—50 80﹪H 8—10
鋼筋混凝土破碎 30—45 15—30 90﹪H 15—25
石材切割 30—40 20—30 90﹪H 一面切割5—8
二面切割15—16
注：硬質巖莫氏硬度為6—7；主要為火成巖類的花崗巖、正長巖、玄武巖及輝長巖等。
中硬巖莫氏硬度為3—5；主要為大理巖、石灰巖、白云巖、石英巖及某些火山灰凝灰巖等。
軟質巖莫氏硬度為2—3；主要為頁巖、片麻巖、千杖巖、石膏巖、滑石巖及某些品種的白云巖和石灰質介殼巖等。
破碎系數K值表：（適用于孔徑45mm以內，并有至少兩個自由面的工況下）
破碎對象 巖石 混凝土
軟質巖 中硬巖 硬巖 素混凝土 鋼筋含量
0~30㎏/m3 鋼筋含量
30~60㎏/m3 鋼筋含量
60~100㎏/m3
K值 10-16 8-12 5-10 10-16 10-16 8-10 6-8
2, 力鷹膨脹劑加水攪拌
Ⅰ．膨脹劑加水攪拌時水灰比應嚴格控制在0.28-0.33的范圍內，即用水量為膨脹劑重量的28%-33%（每小袋5㎏的膨脹劑用普通清水1.4-1.85㎏），目測觀察使其成為具有流動性的均勻漿體即可，不宜多加水，否則會急劇降低破碎效果！（對于水平孔，須減少用水量，將水灰比控制在0.25-0.28的范圍內。）如用手工攪拌時，要戴橡膠手套防護。
Ⅱ．攪拌時間一般在40-90秒內盡快完成，在攪拌或灌孔過程中如發現漿體有升溫過快、燙手厲害、冒氣、迅速變干等趨向時，應停止使用，作拋棄處理，此時切勿灌入孔中以防沖孔傷人。此時往桶中加水或加膨脹劑均無效。
Ⅲ．施工現場環境溫度低于10℃時，可用30℃左右的溫水攪拌，以加速膨脹劑灌孔后的水化反應，縮短開裂時間
因為一般被解體的巖石或混凝土均屬脆性材料，脆性材料的抗壓強度大，抗拉強度小，其抗拉強度遠小于抗壓強度。巖石的抗拉強度為 4 －10Mpa ，混凝土的抗拉強度約 1.5 － 3.0Mpa ，約相當于其抗壓強度的 1/10 － 1/20 。而通常靜態破碎材料的膨脹壓力可達 30 － 50Mpa 。所以，合理的破碎設計（裝破碎量、孔徑、孔深和孔間距的確定）是能夠使孔眼周圍的介質受到充分破壞的。只要約束繼續存在，破碎材料就有持續產生或殘留一定程度的膨脹壓力的性質，因而能繼續增大或產生新的裂縫。
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