力鷹牌爆破破碎劑使用方法步驟
（一）、施工前準(zhǔn)備：跟據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁亍⑵扑閯囟取杷疁囟取⒈黄扑轶w溫度、是否與要求相符合；檢查破碎劑包裝是否破損。操作前請確定已準(zhǔn)備好以下材料物品： 1、破碎劑。2、潔凈水。3、水桶、拌和盆。4、捅棍。5、防護眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。
（二）設(shè)計破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個以上自由面（臨空面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計，應(yīng)根據(jù)被破碎物的具 體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。：孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置， 根據(jù)施工經(jīng)驗提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：
被破碎物體 孔徑(mm) 孔距(cm) 抵抗線(cm) 孔深 用量kg/m3
巖石切割 32--40 15--40 100--200 90%H 5--15
無今混凝土 32--40 20--40 30--60 80%H 8--10
鋼筋混凝土 32--40 10--20 20--30 90%H 15--25
（ 三 ） 鉆 孔 ：
1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于破碎劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。2、鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。
3、混凝土和巖石鉆孔深度為目標(biāo)破碎體90%；，一般在1至2米較好。
（四）裝 破碎：
• 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，加水?dāng)嚦删哂辛鲃有缘某頋{往孔內(nèi)灌滿為止。
• 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以 0.2----0.25:10 的比例迅速攪拌 （即 2----2.5 份膨脹），攪拌時可用手提式攪拌機或用于攪拌，但用于攪拌時，因膨脹劑略有腐蝕性應(yīng)戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速向孔內(nèi)邊倒邊用物品 搗實即可。 裝破碎深度為孔深的*。
• 水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入破碎劑，按一個操作循環(huán)所需要的破碎卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水*浸泡，50秒左右破碎卷充分濕潤、*不冒氣泡時，取出破碎卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實 ” 。也可將破碎劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分破碎劑不流出。
4、對于超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌破碎量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取破碎、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)破碎劑的zui大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。
5、灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的破碎劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從破碎劑加入水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不能超過四分鐘。
6．巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持破碎劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
五. 力鷹牌爆破破碎劑反應(yīng)時間的控制
破碎劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時間越快，反之則慢。實際操作中，控制破碎劑反應(yīng)時間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉破碎劑和巖石（或混凝土）的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應(yīng)對被破碎物遮擋，破碎劑存放低溫處，避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。
破碎劑（卷）反應(yīng)時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，同時也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的安全措施外，還可用我廠專配的延緩反應(yīng)時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡破碎劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，破碎劑反應(yīng)時間會相應(yīng)延長，給施工帶來不便，一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過多，也會降低破碎劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實際適當(dāng)提高，但zui高不可超過50℃，（否則可能太快沖孔）。反應(yīng)時間一般控制在15--30分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場和熟練運用過我廠產(chǎn)品的用戶，可根據(jù)實際情況縮短反應(yīng)時間，以利于施工。
六．力鷹牌爆破破碎劑安全措施和注意事項
1．無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。
2．使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護眼鏡（防塵防沖擊型PVC護目鏡）。施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章。
發(fā)生沖孔是正常現(xiàn)象，是不可預(yù)見和不可*控制的，沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：①操作人員操作不當(dāng)。包括破碎劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實有空氣隔層等；②溫度控制不當(dāng)。氣溫高時，拌和水、破碎劑、鉆孔孔壁溫度控制不當(dāng)、抑制劑破碎量不夠，致使破碎劑反應(yīng)過快等；③鉆頭選用不當(dāng)，鉆孔直徑過大等。沖孔時破碎劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會對角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護目鏡進行操作。
3．在破碎劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝破碎的鉆孔。破碎劑灌裝完成后，蓋上麻袋或草席，遠(yuǎn)離裝灌點。觀察裂隙發(fā)展情況時應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場應(yīng)專門備好清水和毛巾，沖孔時如破碎劑進入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。
4．在破碎工程施工中需要改變和控制反應(yīng)時間，必須依照本廠規(guī)定加入本廠生產(chǎn)或提供的抑制劑和促發(fā)劑，并按我們的要求配制使用，嚴(yán)禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學(xué)物品，否則，由此引起的任何事故和任何意外與本廠無關(guān)。
5.剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝破碎。
6.本產(chǎn)品運輸和存放中應(yīng)防潮。開封后請立即使用。如一次未使用完，應(yīng)立即緊扎袋口，需用時再開封。
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