現如今的環保形勢，很多企業已經配備了自己相應的工業污水處理系統，但是由于企業自身操作人員的非專業性在污水處理過程中出現異常情況時往往不知道怎么辦好。今天吉豐科技針對污水處理中常見問題做簡單分析并給出解決辦法。
1、在運行過程中如果發現污泥發白
產生原因：（1）、缺少營養，絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖，菌膠團生長不良；（2）、PH值高或過低，引起絲狀菌大量生長，污泥松散，體積偏大；
解決辦法：（1）、按營養配比調整進水負荷，氨氮滴加量，保持數日污泥顏色可以恢復。（2）、調整進水pH值，保持曝氣池pH值在6～8之間，長期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。
2、在運行過程中如果發現污泥發黑
產生原因：曝氣池溶解氧過低，有機物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS
解決辦法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝氣池溶解氧，10多小時左右污泥將逐漸恢復正常。
3、化驗過程中污泥過濾困難或出水色度升高
產生原因：缺乏營養或水溫過低，污泥生長不良，大量污泥解絮
解決辦法：增加負荷均衡營養，提高水溫，改善污泥生長環境。
4、曝氣池內產生大量氣泡
產生原因：進水負荷過高，沖擊負荷較大，造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。
解決辦法：減少進水，稍微加大回流污泥量，穩定一段時間后氣泡減少系統逐漸正常。
5、曝氣池產生茶色或灰色泡沫
產生原因：污泥老化，泥齡過高，解絮后的污泥附于泡沫上
解決辦法：增加排泥，逐漸更新系統中的新生污泥，污泥的更新過程需要持續幾天時間，期間要控制好運行環境，保證新生污泥有較強的活性（保證溶解氧在1.0～3.0內的穩定水平，營養物質比例要均衡，適當投加營養鹽）。
6、沉淀池有大塊黑色污泥上浮
產生原因：（1）、沉淀池有死角，局部積泥厭氧，產生CH4、CO2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高；
（2）、回流比過小，污泥回流不及時使之厭氧
解決辦法：（1）、若沉淀池有死角，可以保持系統處于較高的溶解氧狀態問題可以得到緩解，根本解決需要對死角進行構造上的改造才能實現。
（2）、加大回流比，防止污泥在沉淀池停留時間太長。
7、沉淀池泥面過高，并且出水懸浮物升高
產生原因：（1）、COD過高，有機物分解不*影響污泥沉淀性能，沉降效果變差。
（2）、COD過低，污泥缺乏營養，耐低營養細菌增多絮凝性能變差。
（3）、污泥泥齡較長，系統中污泥濃度過高并且污泥結構松散不易沉降。
（4）、水溫過高使小分子有機物增多，菌膠團吸附過多有機物造成污泥解絮。
解決辦法：（1）、降低負荷減少進水COD總量，提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復。
（2）、增加進水量控制在合適的范圍，保持較高溶解氧狀態一段時間抑制低營養細菌繼續增加。
（3）、加大剩余污泥排放量，將系統污泥濃度控制到合理范圍內。
（4）、降低曝氣池中的水溫，控制好溶解氧水平，一段時間后污泥可恢復正常
