畜禽糞便發酵設備工藝原理是將濕污泥與回流料或生物質、高溫生物發酵菌混合，利用微生物的活性，對廢棄物中的有機質進行生物分解、腐熟，使有機廢棄物轉化成有機肥原料，用于土壤改良、園林綠化，終實現有機廢物的資源化利用。智能高溫好氧發酵設備主要由發酵室、主軸傳動系統、液壓動力系統、上料提升系統、自動出料系統、高壓送風系統、除臭系統和自動控制系統組成。智能高溫好氧發酵控制系統自動化程度高，配由有氧氣濃度傳感器、溫度傳感器、風量傳感器、電輔加熱裝置，實時在線監測，通過通訊信號由PLC優化計算對送氧量和溫度進行自動調節，在通風、充氧、攪拌等作用下，確保含氧量和溫度一直處于發酵的*狀態，zui大程度利用生物熱，實現生化反應及水分蒸發，有效縮短發酵周期。整個過程通過PLC與上位機通訊，實現遠程自動化控制。
畜禽糞便發酵設備運行流程：包含混料部分、高溫好氧發酵部分、自動收料部分三個過程。高溫好氧發酵部分：該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進入發酵室內，在1-2天內快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃。zui高可達到80℃。通過送風系統向發酵室內均勻送氧，滿足發酵過程氧氣量需求，使物料充分發酵分解，高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低。整個發酵過程持續9-10天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩定化的處理目的；發酵室溫度在50℃以上維持5～7天，可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。
