電氣工程中預埋鋼管，通常在墻體內或許混凝土內預埋的狀況下，是不需要作除銹作業的，實踐施工中也沒有做。
假設規劃懇求需要別的作防腐的，如埋地的鋼管需要做瀝青防腐的，應當給予核算的。
按規范懇求在墻體內、埋地的鋼管內外壁要刷漆，混凝土內預埋的內壁也要刷漆（有點難度的），實踐狀況下這道工序不做的許多。而且定額中現已考慮了刷漆的作業，具體可看作業內容和定額內的材料。
電氣設備定額中電氣配管現已包含電管刷漆防腐，在實踐施工時，混凝土內鋼管外壁可不刷漆，由于刷漆后鋼管與混凝土的結合度降低了，而內壁是要刷漆的。其實在很細的電管中刷漆是不現實的作業，在實踐操作中，可以灌漆。
定額中的油漆只包含防銹漆，假設埋地敷設時要刷瀝青的話．，當然要考慮瀝青的油漆費。
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫揉捏成型,以自動雙絲雙面埋弧焊技能焊接而成的螺旋縫鋼管。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴峻的理化查驗。
（2）帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，外表整理運送和予彎邊處理。
（4）選用電接點壓力表控制運送機兩端壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩運送。
（5）選用外控或內控輥式成型。
（6）選用焊縫空地控制設備來保證焊縫空地滿意焊接懇求，管徑，錯邊量和焊縫空地都得到嚴峻的控制。
（7）內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后獲得安穩的焊接規范。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀查看，保證了100％的螺旋焊縫的無損查看覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂符號，出產工人依此隨時調整技能參數，及時消除缺陷。
（9）選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴峻的首檢準則，查看焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管外表質量以及經過無損探傷查驗，保證制管技能合格后，才華正式投入出產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷符號的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損查驗，直到供認缺陷現已消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋鋼管焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片查看。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力選用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機查看設備嚴峻控制。試驗參數自動打印記載。
（14）管端機械加工，使端面筆直度，坡口角和鈍邊得到控制。
