【3t/h地埋式生活污水處理設(shè)備裝置廠家簡介】
小宇環(huán)保生產(chǎn)的3t/h地埋式生活污水處理設(shè)備裝置廠家，操作管理很方便，不用專人看守，用電耗能也很少，不用擔(dān)心因?yàn)橛秒姸ê芏嗟腻X。
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蝶閥、閘閥安裝
閥門安裝按制造廠的安裝說明書進(jìn)行。閥門安裝之前，按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。進(jìn)行試壓試漏試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能進(jìn)行安裝。安裝方式為法蘭連接。各種閥門安裝注意以下要點(diǎn)：
1、蝶閥安裝要點(diǎn)
⑴安裝碟閥時(shí)，注意方向性，介質(zhì)流動(dòng)的方向與閥體所示箭頭方向一致。
⑵安裝碟閥時(shí)，閥板停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪便于操作，開啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定。
⑶碟閥重量不能作用于管道上。
⑷碟閥法蘭所用的墊片，質(zhì)量合格，且不加雙墊或偏墊。
⑸法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。
⑹安裝好的碟閥，根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
2、閘閥安裝要點(diǎn)
⑴閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。
⑵閘閥重量不能作用于管道上。
⑶閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。
⑷閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊。
⑸法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。
⑹法蘭采用焊接，符合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
⑺閘閥有流向要求的，不得裝反。
潛水泵安裝
⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向中心線。
⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證就位。
⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。
⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm。
⑸經(jīng)復(fù)測(cè)后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。
⑹當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（銅片不得超過三片）。
⑺組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收，組織工序驗(yàn)收，合格后，泵座上平面做保護(hù)，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。
⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以90°垂直的兩個(gè)方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。
⑼清理泵腔，手動(dòng)盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當(dāng)所用電纜較長時(shí)，征求供貨商的意見后，進(jìn)行適當(dāng)固定），用汽車起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對(duì)正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。
⑽檢驗(yàn)
①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。
②在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。
③清理現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行，檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程及效率是否附和設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動(dòng)，電機(jī)電流正常。檢測(cè)電機(jī)安全保護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。
廠家工藝設(shè)施
（1）格柵井
設(shè)置目的：
在污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池前設(shè)置一道格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護(hù)后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負(fù)荷。
設(shè)置特點(diǎn)：
格柵井設(shè)置鋼筋砼結(jié)構(gòu)，格柵采用手動(dòng)框式。
（2）調(diào)節(jié)池
設(shè)置目的：
污水經(jīng)格柵處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定、又對(duì)污水中有機(jī)物起到一定的降解功效，提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)為玻璃鋼結(jié)構(gòu)。
（3）調(diào)節(jié)池提升水泵
設(shè)置目的：
調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛污泵，經(jīng)均量，均質(zhì)的污水提升至后級(jí)處理。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
潛污泵設(shè)置二臺(tái)，液位控制，水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。
（4）A級(jí)生物處理池（缺氧池）
設(shè)置目的：
將污水進(jìn)一步混合，充分利用池內(nèi)生物彈性填料作為細(xì)菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機(jī)物，將大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物，以利于后道O級(jí)生物處理池進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進(jìn)行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
內(nèi)置生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時(shí)可調(diào)節(jié)成為O級(jí)生物氧化池，以增加生化停留時(shí)間,提高處理效率。
該池設(shè)計(jì)為玻璃鋼的箱體。
（5）Ｏ級(jí)生物處理池（生物接觸氧化池）
設(shè)置目的：
該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機(jī)負(fù)荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機(jī)物質(zhì)，使污水中的有機(jī)物含量大幅度降低。后段在有機(jī)負(fù)荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時(shí)也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。
該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點(diǎn)。
池中填料采用彈性立體組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結(jié)團(tuán)堵塞。填料在水中自由舒展，對(duì)水中氣泡作多層次切割，更相對(duì)增加了曝氣效果，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。
該池分二級(jí)，使水質(zhì)降解成梯度，達(dá)到良好的處理效果，同時(shí)設(shè)計(jì)采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施，使整體設(shè)計(jì)更趨合理化。
池中曝氣管路選用ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用微孔曝氣頭，不堵塞 ，氧利用率高。
該池設(shè)計(jì)為玻璃鋼的箱體。
（6）沉淀池
設(shè)置目的：
進(jìn)行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
設(shè)計(jì)為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。
采用三角堰出水，使出水效果穩(wěn)定。
污泥采用氣提法定時(shí)排泥至污泥池，并設(shè)污泥氣提回流裝置，部分污泥回流至A級(jí)生物處理池進(jìn)行硝化和反硝化，也減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。
該池設(shè)計(jì)為玻璃鋼的箱體。
（7）消毒池
設(shè)置目的：
二沉池出水流入消毒池進(jìn)行消毒，使出水水質(zhì)符合衛(wèi)生指標(biāo)要求，合格外排。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
消毒池內(nèi)設(shè)計(jì)消毒裝置，導(dǎo)流板，消毒設(shè)計(jì)投加氯片接觸的消毒方式。該投加方式具有投加方便，簡單安全等特點(diǎn)，經(jīng)消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
（8）風(fēng)機(jī)
設(shè)置目的：
供A/O級(jí)生化池、調(diào)節(jié)池中充氧曝氣，攪拌、和污泥提升、污泥消化。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
設(shè)置2臺(tái)。
風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選取用低噪聲羅茨鼓風(fēng)機(jī)，該機(jī)具有體積小，噪聲低，風(fēng)量足，性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。
（9）自動(dòng)控制柜
進(jìn)行全自動(dòng)程序控制運(yùn)行。
技術(shù)關(guān)鍵與特點(diǎn)
1、處理效率高
氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的zui大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶氣水質(zhì)量好壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)。空氣屬于難溶于水的物質(zhì)，常壓下，空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達(dá)到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改善氣泡均勻度，是提高氣浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián)，互相制約。1個(gè)100m的氣泡如果變成等體積的1m的氣泡，其數(shù)量可以達(dá)到106個(gè)，所以在容解空氣總量一定的前提下，縮小單個(gè)氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時(shí)氣泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)氣浮效率低，其zui重要的原因之一就是因?yàn)樗a(chǎn)生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50m以下，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個(gè)數(shù)）一般在108個(gè)/cm以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100m的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡。而且由于氣泡直徑過大，導(dǎo)致氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1m左右，密度高于1012個(gè)/cm3,同時(shí)氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和非常好的處理效果。
2、溶氣利用率高
溶氣利用率接近100%，傳統(tǒng)的惡渦凹式氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右。氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大關(guān)系，zui終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率zui高提高一倍，但相應(yīng)的溶氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)上就復(fù)雜得多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。
研究表明，只有比懸浮粒子（絮凝前的單個(gè)懸浮粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用。在自然水體中，短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10—30m，50m以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾小時(shí)的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5m之間，其中少量大顆粒之際國內(nèi)約10m左右。所以1m左右微氣泡對(duì)絕大多數(shù)懸浮粒子都有很好的吸附作用，這也是本案溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負(fù)荷高
可處理懸浮物（SS）含量高達(dá)5000—20000mg/L的廢水，這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離的SS含量zui高一般在1000mg/L左右，僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。
4、簡便實(shí)用的壓力溶氣
本設(shè)備溶氣罐的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計(jì)依據(jù)，否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)了小溶氣大處理量，為增大氣、水接觸面積采用了四級(jí)預(yù)混和機(jī)構(gòu)，氣、水在幾段時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均衡狀態(tài)。
5、率的氣泡發(fā)生器
傳統(tǒng)氣浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對(duì)浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹?xì)飧〔捎玫氖抢酶咚傩D(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速葉輪旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)同時(shí)將絮凝體攪拌，破壞懸浮物的凝聚，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式就決定了這種結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生10m以下的微氣泡。因?yàn)橐ㄟ^機(jī)械剪切產(chǎn)生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高。目前獲得的氣泡直徑zui小的方法是電解，其次就是壓力溶氣。本案所采用的氣泡發(fā)生器，以其合理的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的轉(zhuǎn)化，具有以下優(yōu)勢(shì)：
（1）可以zui大限度的消除溶氣水的能量，也就是說，可以大限度地使溶氣水從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移，而不是能量的損失。zui大消耗，是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下，能量轉(zhuǎn)換的zui高值。本方案所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達(dá)99.9%，而普通的氣泡發(fā)生器zui高只能達(dá)到95%。
（2）在獲得zui大消能比的前提下，具有zui快的能量消減速度。也就是說具有zui短的能量消減時(shí)間，即可以在zui短的能量消減時(shí)間內(nèi)獲得zui大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時(shí)間僅為0.01—0.03秒，而普通氣泡發(fā)生器zui快也得0.32秒。
（3）溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流、反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。*，微氣泡自形成以后，就伴隨著一系列的氣泡合并作用。合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的，兩個(gè)體積相同的氣泡合并后，其表面能要減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結(jié)構(gòu)的話，那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣水的渦流、反沖，才能從根本上避免微氣泡的合并。
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