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大城縣彤鼎機械設備廠
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閱讀：244發布時間：2018-3-21
巖棉復合板生產線介紹與說明
大城彤鼎機械設備廠新一代全自動巖棉砂漿復合板設備實現了，自動上料、自動放料、自動計量、自動補水、自動攪拌、自動行走、自動切割等。此設備以*的技術全面的取代了人工，加大了設備的生產速度與生產質量，有效的提高了產品的經營效率。降低了成本，節約了人力與財力的消耗。對于價值貢獻不大的環節進行了精簡優化，使砂漿巖棉復合板設備得以廣泛應用。且設備具有噪音小，做工更精細，設備運行更穩定，加工板材速度快，種類多，成品外形更加漂亮。采用濕切工藝，生產環境無粉塵，無廢水廢氣產生 。設備性能穩定，雙面復合*砂漿設備產量高，日產量3000平方（8個小時/天）。設備采用統一配電柜進行操作，操作簡單易懂。可使工人更快的熟練操作，從而提高生產效率，節約成本。
水泥砂漿巖棉復合板設備操作步驟；1、開動干粉攪拌系統將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統將自動上料至攪拌系統之中2、砂漿攪拌系統啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統與砂漿攪拌系統繼續工作，從而進行工作系統的不間斷進程】3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統運行。砂漿覆蓋于網格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經過壓實壓磙至上面砂漿復合料槽，網格布，塑料膜，二次壓磙壓實。4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經過縱向-橫向自動切割成型，根據系統設定自動計量尺寸，實現半自動化操作5、復合切割的板材在經過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿。~~~點擊文章圖片查看廠家價格與~~~。
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