性能穩定的巖棉砂漿復合板設備生產效率高
巖棉砂漿復合板設備制作方法及生產工藝圖:步驟一 : 機制巖棉砂漿復合板設備基層處理、彈控制線掛基準線為確保*安裝的平整、垂直度符合要求,需要彈控制線與掛基準線。(1)基層處理:墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。(2)彈線控制:根據實際建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據總包提供的水平點彈出單體樓房的外地坪水平線起點,托架安裝線等。(3)掛基準線:在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制*的垂直度和平整度。巖棉砂漿復合板設備制作方法及生產工藝圖注意:所放垂線間距上下保持*,垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。 性能穩定的巖棉砂漿復合板設備生產效率高
步驟二:巖棉雙面復合砂漿設備*膠粘劑的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水,采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加聚合物砂漿粉料,加液體量約為粉料的20%;充分攪拌5-7分鐘,直到攪拌均勻,稠度適中,即可使用。切記:攪拌充分,粘度確保剛粘貼上的*不下垂,不可加水過多;注意聚合物改性粘結砂漿只需加潔凈水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防凍劑及其他異物;巖棉砂漿復合板設備制作方法及生產工藝圖注意調好的粘結劑宜在2小時內用完,嚴禁使用過時灰;工作完畢,務必及時清洗干凈工具。檢查:經驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態良好、新鮮、稠度適宜。
首先廠家要把塑料膜,網格布支架按順序排列好,將材料的一端抽出也就是底面刮料槽,將刮料槽調整到所需要的厚度,開始放料,啟動巖棉復合板設備的工作機,根據傳送速度開始*個刮料槽的工作,注*必須經過壓滾的施壓,才能更好的得到結合,否則后期容易造成巖棉與水泥砂漿的脫離。壓滾施壓完后,會經過第二個刮料槽也就是*的上面,水泥砂漿的薄厚是可調的,之后經過表面網格布和塑料膜鋪裝后,進行第二個壓滾的施壓,這便是完成了水泥砂漿與*的合成。
巖棉砂漿復合板設備,具有噪音小,做工更精細,設備運行更穩定,加工板材速度快,種類多,成品外形更加漂亮。且實現自動化生產線,勞動強度小。采用濕切工藝,生產環境無粉塵,無廢水廢氣產生 。設備性能穩定,雙面復合*砂漿設備優質*復合設備產量高,日產量3000平方(8個小時/天)。原料為水泥砂漿,易購且成本低。技術成熟。切割尺寸精準,誤差不超過2毫米。且克服了以往板材沒有足夠的整體性和強度,抗折,抗沖擊性能較差的缺陷。砂漿巖棉復合板設備是由自動砂漿抹面平臺,加壓壓輥,縱切鋸,橫切鋸,出料平臺,攪拌罐,網格布支架等部件構成。采用統一配電柜進行操作,操作簡單易懂。可使工人更快的熟練操作,從而提高生產效率,節約成本。
