地埋式一體化污水處理系統(tǒng)簡(jiǎn)介
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福建寧德污水處理一體化設(shè)備
各部分工作原理
一、厭氧生物濾池的作用原理
1、過(guò)濾作用填料截留過(guò)濾進(jìn)水中的大的顆粒物和懸浮物
2、水解作用厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的物質(zhì)
3、吸收作用厭氧微生物吸附、吸收水中的有機(jī)污染物一部分用于自身的生長(zhǎng)繁殖一部分以沼氣的形式通過(guò)U型水封出
4、脫氮作用將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)庖匀コ鬯械牡镔|(zhì)。農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后降低了懸浮物、有機(jī)污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負(fù)荷。
二、接觸氧化床的作用原理
1、吸附作用好氧微生物在填料上生長(zhǎng)繁殖過(guò)程中相互部結(jié)形成表面積較大的、濃度較高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有機(jī)污染物使污染物濃度降低
2、攝取、分解作用在向反應(yīng)器內(nèi)不斷通空氣的情況下好氧微生物可以將吸附的有機(jī)污染物作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)攝人體內(nèi)進(jìn)行代謝一部分用于自身的生長(zhǎng)繁殖一部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。接觸氧化床使農(nóng)村污水中的有機(jī)污染物濃度進(jìn)一步降低出水CODcr、BOD5去除率達(dá)到80%以上，可以達(dá)到國(guó)家污水排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
三、沉淀池的工作原理
1、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底從而使之從水中去除保證較好的出水水質(zhì)
2、沉降至底部的污泥并自動(dòng)返回至接觸氧化床以維持接觸氧化床的污泥濃度。
福建寧德污水處理一體化設(shè)備
粗/細(xì)格柵操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開(kāi)停方法為：撥“手動(dòng)”檔位，按下“開(kāi)/停”按鈕為開(kāi)，按起“開(kāi)/停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開(kāi)停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細(xì)格柵開(kāi)停方法為：撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開(kāi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開(kāi)停。
4、開(kāi)動(dòng)格柵前應(yīng)檢查值班記錄，觀察進(jìn)水渠道內(nèi)有無(wú)大的障礙物，若有應(yīng)先予以清除。
5、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)鏈條和齒耙鏈條無(wú)障礙物，且松緊度合適，潤(rùn)滑良好。
6、電機(jī)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應(yīng)暢通。
7、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無(wú)異常噪音。若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障.正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，此項(xiàng)可省略，但新安裝或檢修后*運(yùn)行時(shí)須嚴(yán)格遵守此項(xiàng)規(guī)定。
8、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并及時(shí)清除格柵無(wú)法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物，雷雨天、汛期應(yīng)加強(qiáng)，增加檢查次數(shù)。
9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、初運(yùn)行時(shí)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測(cè)電機(jī)及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長(zhǎng)至每周檢測(cè)一次。
2、每周：傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈盤(pán)涂加一次鈣基潤(rùn)滑脂。
3、每月：
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保通暢。
⑶、檢查油位，不足時(shí)添加。
⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤(rùn)滑脂。
4、減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后作*次更換潤(rùn)滑油，更換時(shí)，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時(shí)以上者，每隔3個(gè)月更換一次；每天連續(xù)工作10小時(shí)以下者，每隔6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油選用150級(jí)工業(yè)齒輪油。
調(diào)試步驟
1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無(wú)滲漏情況。
2）對(duì)溶氣水泵灌水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開(kāi)出口水管閥門(mén)，直至全部開(kāi)足。
3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的zui大值時(shí)，突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
4）打開(kāi)接觸室及反應(yīng)室的放空閥門(mén)，使水位下降至一定高度或放空。
5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）
6）重新開(kāi)啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開(kāi)閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開(kāi)的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開(kāi)，防止出水閥門(mén)處截留，氣泡提前釋出。
9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。
10）控制進(jìn)水閥門(mén)，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。
11）控制氣浮池出水閥門(mén)，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過(guò)超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。
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