熱力管道用電熱熔套/直埋保溫管補口用電熱熔套
電熱熔套是根據以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足工發研制的，系采用熱壓預埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產線生產，產品質量穩定，粘合力強，使用該產品通過匹配的熱熔機給電熱熔機給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補口片材的換代產品。
電熱熔套是熱力管網建設中的聯接件,熱力管道在聯接后,與接口防腐保溫專業設計,焊接后電 熱熔套經閉水試驗確保不漏氣,再充入待發泡的液體,終凝固后完工。
分述了各種補口方法的適用范圍、優 缺點及國內外使用情況等，論述了正確選擇補口方法的電熱熔套是近年來防腐、保溫行業新興的一種新型連接管件，其抗老化性、連接強度、環剛度等明顯優于熱收縮帶，并且電熱熔套可以先焊接夾克管，然后再聚氨脂發泡，其施工速度也明顯快于熱收縮帶，所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補口連接。
熱力管道用電熱熔套/直埋保溫管補口用電熱熔套
熱熔套的安裝：
1、安裝熱熔套時，應清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關，可根據規格參考表設定電壓及通電時間；
4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；
5、一般根據現場環境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板
