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降低冷作硬化的手段通常有：減小切削刃鈍圓半徑從而減小對加工件表面的擠壓變形；加快切削速度；降低刀ju后刀面與加工件表面的摩擦等。表面層殘余應(yīng)力對加工表面質(zhì)量的影響由于加工件切削過程中塑性形變及切削熱量的原因?qū)е碌慕饘贇堄鄳?yīng)力，也是影響加工件表面質(zhì)量的重要因素，由于殘余應(yīng)力的存在，會導(dǎo)致加工件表面極其微小的裂紋在應(yīng)力的作用下變深變寬，使得零件斷裂。

制定科學(xué)合理的加工工藝流程在機械零件加工中，設(shè)計科學(xué)、合理的加工流程，制定符合規(guī)范的加工工藝，能夠使零件的表面質(zhì)量得到保證。只有對加工工藝及操作流程做出明確、科學(xué)的規(guī)范，才能使加工工作有理論可依據(jù)，有章法可遵循。與此同時，制定的流程、規(guī)范要能夠滿足機械加工的要求，工藝流程要短且準(zhǔn)。改善零件的表面粗糙度在對零件切削加工時，為了改善零件表面的粗糙度，在刃具刀尖圓弧的選擇上要選取較大半徑的，同時要選擇較小的進給量，這樣就可以使表面粗糙度得到改善。另外，選擇合理的切削液，適當(dāng)?shù)脑龃蟮秊u的前角，提高刀ju的刃磨質(zhì)量，都能夠有效的改善零件表面粗糙度。在磨削加工時，砂輪的選擇和磨削的用量也是很重要的，其合理的選取及適合的磨削液，都可以起到減少加工件表面粗糙度的作用。