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隨著現代工業的發展,工業生產中出現的粉塵多種多樣,粉塵所引發的爆炸事故在范圍內也不斷增多,粉塵爆炸風險已成為工業生產安全與保險行業的熱點話題。在生產過程中應如何除塵及防爆泄爆?
1.倉儲結構設計方面的防爆措施。在設計筒倉車間時,要考慮粉塵爆炸問題,盡量使筒倉道線遠離辦公區和生活區,距離不小于30m,在小于150m的工作間,工作人員不超過10人,可設二個安全出口,疏散梯道寬不小于1.1m,走廊寬不小于1.4m,疏散門寬不小于0.9m,每個倉頂應設獨立的人孔和空氣置換裝置,不能相互連通,主要產塵車間應設泄爆裝置,人孔不小于800×800mm。
2.從生產工藝流程設備著手。電氣的選型和布設采取的主要防爆措施原則是工藝設計合理,選型正確,正常維修,遵守操作規程,控制和消除火源,防止摩擦發熱、撞擊打火,消除引火、引爆部位,簡化工藝流程,避免多次提升,采用防爆式斗提機,設備要有可靠的接地,設有自動報警、自動停車等保護裝置,設計制造儲運設備時應考慮可拆卸或便于維修。同時要考慮便于通風除塵和防爆系統正常工作。從生產設備上要選擇符合國家電氣法要求的電器,有防塵防爆性能的設備,降低提升機和其他輸送機的線速度,減少破損,在原糧輸送機上安裝性磁鐵,清除糧中的金屬物。
3.減少產、揚塵點。控制環境粉塵濃度對于儲運生產過程中產塵或揚塵崗位,應減少產塵和揚塵點,控制粉塵擴散,降低周圍空間的粉塵濃度,使粉塵濃度不超過10mg/m3,我們控制了粉塵濃度遠于爆炸極限之外,自然也就控制住粉塵爆炸的發生。
4.布袋除塵器及管網防爆設計——從除塵設備著手
,先考慮安全風速,再考慮經濟風速,這樣,才能保證風網的正常運轉;
第二:在除塵器風量不變的前提下,風網既有垂直段,又有水平段時,考慮風速應先滿足水平段,也就是說,風速應該保證在風網正常運行時,粉塵不應沉積。所以我們在設計風網過程時,風速一般都取14m/s左右。實踐證明,除塵過程中沒有粉塵沉積的現象,而且效果良好。
第三,在一組風網中,如吸網點距離風機過遠時,風速相對于其它點應大一點,利于通風除塵。總之,在通風除塵風網中,越接近風機處,風管的風速越高;匯集盧越多,水平管道越長,風速越高,空氣凈化后,風速可降低一些。
設計方法:進風采用旋進導流進風方式,具有的初級凈化功能,提高粉塵處理濃度并降低能耗。采用管噴技術,使清灰性能*可靠。采用袋籠及專有的彈簧漲卡式結構,密封性能可靠,方便維護。頂蓋設計小巧的上揭蓋,方便機外換袋。用戶有需要時,可設計步入式型結構,即在更換布袋、袋籠時可進入箱體頂部進行操作,免受天氣影響。除塵器設計采用A、B、C(錐形卸灰、法蘭卸灰、平刮板卸灰)三種形式,可滿足用戶不同的需求,方便用戶選型。
防爆燈型可分類
分類
防爆燈一般按選用的光源、防爆結構型式、使用方式進行分類。按光源分類有防爆白熾燈、防爆高壓汞燈、防爆低壓熒光燈、混合光源燈等;按防爆結構型式分類有隔爆型燈具、增安型燈具、復合型燈具等;按使用方式進行分類有固定式防爆燈具和攜帶式防爆燈具。
型式
按防爆型式分為隔爆型、增安型、正壓型、無火花型和粉塵防爆型共5種主要類型,也可以由其他防爆型式和上述各種防爆型式組合形或復合型和特殊型。
隔爆型
將設備可能點燃炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內,其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙,滲透到外殼 內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞,并能保證內部的火 焰氣體通過間隙傳播時降低能量,不足以引爆外殼的氣體。
增安型
在正常運行條件下不會產生電弧、火花的電氣設備采取一些附 加措施以提高其安全程度,防止其內部和外部部件可能出現危 險溫度、電弧和火花的可能性的防爆型式,在結構上進一步采 取保護措施,提高設備的可靠性能和安全性能。
正壓型
通過保持設備外殼內部保護氣體的壓力高于周圍防爆性環境壓 力到安全的電氣設備在系統內部保護靜態正壓或保持持續的空 氣或惰性氣體流動,以限制可燃性混合物進入外殼內部。帶走 設備內部非正壓狀態時進入外殼內的可燃性氣體,防止在外殼 內形成可燃性混合物。
本安置 I
設備內部的所有電路都在標準規定條件下(包括正常工作和規 定的故障條件)下,產生的任何火花或任何效應均不能點然規 定的防爆性氣體環境的本質安全電路。
澆封型
將可能產生引燃爆炸性混含物爆炸的火花、電弧或危險溫度部 分的電氣部件,澆封在澆封劑(復合物)中,使它不能點燃周圍爆炸性混合物采用澆封措施,可防止電氣元件短路、固化電氣絕緣,避免了電路上的火花以及電弧和危險溫度等引燃的產 生,防止了爆炸性混合物的侵入,控制正常和故障狀況下的表 面溫度。
充油性 o
將整個設備或設備的部件侵在油內I保護液l,使之不能點燃油面以上或外殼外面的防爆性氣體環境。
充砂型 q
在外殼內充填砂?;蚱渌幎ㄌ匦缘姆勰┎牧?,使之在規定的使用條件下,殼內產生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環境的電氣設備保護型式。
氣密型h該類防爆設備型式采用氣密外殼。即環境中的爆炸性氣體混合物不能進犯設備外殼內部。氣密外殼采用溶化,擠壓或膠粘的方法進行密封,這種外殼多半是不可拆卸的,以保證密性。
防爆燈的防爆結構型式,要根據爆炸性氣體環境的區域等級及范圍決定,如1區范圍內必須采用隔爆型燈具;2區內的固定燈具可采用隔爆和增安型,移動式燈具必須采用隔爆型。所選防爆燈的級別或組別,不應低于爆炸危險環境中爆炸混合物級別和組別。同時要考慮環境對防爆燈的影響,應滿足環境溫度、空氣濕度、腐蝕或污染性物質等各種不同環境的要求。要根據不同的環境要求選擇燈具的防護等級和防腐等級。尤其是在爆炸性氣體環境中存在腐蝕性氣體時,選擇具有相應防腐性能的燈具是至關重要的。
以前,在石化企業中,爆炸危險場所的照明燈具主要使用隔爆型。隨著增安型電氣設備在2區爆炸危險場所的廣泛應用,增安型和復合型照明燈具也越來越多地被使用。增安型的燈具在具有一定防爆性能的基礎上,同隔爆型燈具相比,具有重量輕、價格低、安裝維護方便、使用壽命長等優點。在石化企業使用普遍的復合型電氣設備是增安—隔爆復合型防爆電氣設備,一般由隔爆部件、增安型接線端子和增安外殼三部分組成,它既有隔爆型的安全性能,又具有增安型的優點
如我公司生產的GB850,屬于隔爆型,IICT4級防爆標準
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