低壓高壓電力電纜故障測試儀故障原因：

(1)機械損傷

機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計，外力機械損傷引發(fā)的故障比例。有些機械損傷很輕微，當時并沒有造成故障，但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因:

安裝時損傷:在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜;

2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷;

3)行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。

(2)絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:

1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進水;

2)電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫;

3)金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

(3)絕緣老化變質(zhì)

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當絕緣介質(zhì)電離時，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。

過熱會引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。

低壓高壓電力電纜故障測試儀故障：

它是由發(fā)射機和接收機及感應(yīng)式探頭、電位差式探測架等組成。儀器采用電磁感應(yīng)方法對光纜、電纜進行路由尋跡及埋深測試，采用電位差方法對光纜、電纜進行故障定位測試。適用于具有金屬導(dǎo)體(線對、護層、屏蔽層)的各種光纜、電纜的路由、埋深及對地絕緣不良點的定位測試。它是郵電通信系統(tǒng)以及鐵路、礦山、油田、機場、航運等單位的線路故障測試儀。

測試指標：

1、可測試各種不同電壓等級、不同截面、不同介質(zhì)及各種材質(zhì)的電力電纜的各類故障，包括：開路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻閃絡(luò)性故障。

2、可測量長度已知的任何電纜中電波傳播的速度。

3、可測試電纜走向及埋設(shè)深度。

4、顯示方式：12.1英寸工業(yè)級液晶屏

5、存儲方式：固定移動兩方式4G/2G   

6、測試方法：低壓脈沖法、沖閃電流法、直閃電流法

7、操作方式：觸摸屏、筆操作測試距離：不小于40km     

8、zui短測試距離（盲區(qū)）： 10米

9、精確定點誤差：0.15m                           

10、測試誤差：系統(tǒng)誤差小于±1%

11、 分辨率：V/50m；V為傳波速度m/μs；            

12、軟件游標0.1米。

13、環(huán)境溫度 ：-20°C  ~  50°C

14、空氣相對濕度：≤85％RH

15、大氣壓力：86~106KPa

16、海拔高度：2500米以下

17、zui大風(fēng)速：≤ 40m/s

18、基本地震烈度： 8度地震動峰值加速度0.214g

19、污穢等級：IV級

技術(shù)參數(shù)：

1.測試距離不小于10公里。

2.故障點定位誤差小于0.5米。

3.電纜路徑探測不小于10公里。

4.主機初測誤差小于2%。

5.主機電源:AC 220V 50HZ ±10%

6.主機體積:350×250×220(毫米)

7.主機重量:5千克

8.定點儀電源:DC 9V

9.定點儀體積:170×135×60(毫米) (不含探頭、耳機)

10.定點儀重量:0.5千克(不含探頭、耳機)