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上海申弘閥門有限公司
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無需電源，氣源，液力源或其他能源，其關閉動作是依靠前次人力操作時貯存在彈簧中的能量。該裝置安全可靠，靈敏度高，可廣泛應用于石油，化工，冶金，電力等領域，特別是天然氣輸氣管線緊急切斷安全用閥門。
緊急切斷閥工作原理
（1）閥門在日常工作中處于常開狀態，電磁閥線圈處于斷電狀態，不消耗電能。
（2）當事故發生時，閥門線圈瞬時通電，觸發閥門快速關閉，進入自鎖狀態。此時即使撤去電源，閥門仍處于自鎖狀態，不會重新自動打開。
（3）閥門采用先導式閥瓣，開啟輕松，即使壓力達到6bar，開啟也十分輕松。其口徑大于DN125，采用杠桿手柄，使閥門達到開關省力、快速。
（4）當工作人員處理完事故，人工重新開啟閥門，才會恢復供氣。
具有事故自鎖及手動復位功能。
①閥門在日常工作中處于常開狀態，電磁閥線圈處于斷電狀態，不消耗電能。
②當事故發生時，閥門線圈瞬時通電，觸發閥門關閉，并進入自鎖狀態。此時即使撤去電源，閥門仍處于自鎖關閉狀態，不會重新自動打開。
③本閥采用先導式閥瓣，開啟輕松，即使壓力達到6bar開啟也相對輕松，口徑大于DN125，采用杠桿手柄，使本閥達到目的開關省力、快速。
④當工作人員處理完事故，人工重新開啟閥門，才會恢復供氣。
⑤根據客戶要求也可提供斷電關閉的常閉型緊急切斷閥。
自力式彈簧范圍的選擇
“標準彈簧范圍”錯誤說法應糾正
彈簧是氣動調節閥的主要零件。彈簧范圍是指一臺閥在靜態啟動時的膜室壓力到走*行程時的膜室壓力，字母用Pr表示。如Pr為20～100KPa，表示這臺閥靜態啟動時膜室壓力是20KPa，關閉時的膜室壓力是100KPa。常用的彈簧范圍有20～100KPa、20～60KPa、60～100KPa、60～180KPa、40～200KPa…由于氣動儀表的標準信號是20～100KPa，因此傳統的調節閥理論把與氣動儀表標準信號*的彈簧范圍（20～100KPa）定義成標準彈簧范圍。調節閥廠家按20～100KPa作為標準來出廠，這是十分錯誤的。
為了保證調節閥正常關閉和啟動，就必須用執行機構的輸出力克服壓差對閥芯產生的不平衡力，我們知道，對氣閉閥膜室信號壓力首先保證閥的關閉到位，然后再繼續增加的這部分力，才把閥芯壓緊在閥座上，克服壓差把閥芯頂開。我們又知道，不帶定位器調節閥的zui大信號壓力是100KPa，它所對應的20～100KPa的彈簧范圍只能保證閥芯走到位，再也沒有一個克服壓差的力量，閥工作時必然關不嚴，造成內漏。為此，就必須調整或改變彈簧范圍，但是，把它說成“標準彈簧范圍”就出問題了，因為是標準就不能改動。如果我們堅持標準，按“標準彈簧范圍”來調整，那么，它又怎么能投用呢?在現實中，卻有許多使用廠家和安裝公司；都堅持按“標準彈簧范圍”20～100KPa來調整和驗收調節閥，又確實發生閥關不嚴的問題。錯誤的根源就在此。
正確的提法應該是“設計彈簧范圍”，是我們設計生產彈簧的零件參數。工作時根據氣開氣閉還要作出相應的調整，我們稱為工作彈簧范圍。仍以上述為例，設計彈范圍20～100KPa，對氣閉閥我們可以將工作彈簧范圍調到10～90KPa，這樣就有10KPa，作用在膜室的有效面積Ae上；又如氣開閥，有氣打開，無氣時閥關閉，此時克服壓差靠的是彈簧的預緊力。為了克服更大的壓差，需調緊預緊力，還需帶定位器，若定位器氣源為140KPa，我們可以將設計彈簧范圍20～100KPa調緊到50～130KPa，此時輸出力為50Kpa×Ae。如果把20～100KPa作為標準彈簧固定的話，就只有20Kpa×Ae，帶定位器也失去作用。由此可見，氣開閥帶定位器也必須調高彈簧范圍的起點壓力才能提高執行機構的輸出力。
對不帶定位器的場合，氣閉閥我們還可以設計20～80KPa，這樣不帶定位器仍有20KPa.Ae的輸出力。所以彈簧范圍應根據氣開氣閉、帶定位器與否、壓差產生的不平衡力作用的方向，三者結合起來才能設計出相適應的彈簧。為什么國外設計的彈簧很多，高達十幾種，就是此道理。由此可見，標準彈簧范圍的提法是錯誤的，它讓人們在“標準”二字上而不能改動，誤導人們死套20～100KPa來調校，結果造成無輸出力或輸出力不夠。正確的提法應是：將“標準彈簧范圍”提法取消，改為“設計彈簧范圍”。其中20～100KPa的彈簧范圍稱為常用彈簧范圍。
自力式彈簧范圍的選擇
彈簧范圍的選擇主要從閥的穩定性、輸出力兩方面考慮。
1） 閥的穩定性上選擇
從閥的穩定性上選擇，彈簧應該是越硬越好，如選用40～200KPa、60～180KPa的彈簧,它不僅克服輕微振蕩、克服摩擦力，而且能使閥芯住復運動自如。
2） 從輸出力上選擇
由于執行機構的輸出力是執行機構總的合力減去彈簧的張力、摩擦力、彈簧越軟，其輸出力就越大。所以，從輸出力上考慮應該選擇軟彈簧（即小的彈簧范圍）。
3） 從綜合性能上選定彈簧范圍
若從穩定性上選擇，要選用彈簧范圍大的硬彈簧；若從輸出力來看，又應該選用彈簧范圍小的軟彈簧，兩者互為矛盾，因此應予以綜合考慮。在滿足輸出力的情況下，盡量選用范圍大的硬彈簧。筆者建議，對薄膜閥充分利用定位器250KPa的氣源，選用60～180KPa 的彈簧。它對氣開閥有60KPa的輸出力，對氣閉閥有250－180＝70KPa的輸出力，其彈簧范圍Pr為180－60＝120KPa。再看傳統的20～100KPa的彈簧配140KPa的氣源時的輸出力；氣開閥為20KPa，氣閉閥與140－100＝40KPa，其彈簧范圍Pr＝100－20＝80KPa。由此不難看出，無論從輸出力、剛度上講，我們建議選擇60～180KPa的彈簧范圍遠遠*于常規彈簧范圍。
4） 特殊情況彈簧范圍的選擇
若遇大口徑、大壓差、含顆粒等場合時，其彈簧范圍的選定通過詳細計算來滿足。
作用原理及結構說明：
1、單作用式工作原理：閥門在無外壓力操作情況下，閥瓣處于常閉狀態，在管道或貯罐系統上使用時，靠電源和氣源的壓力將閥門打開，在氣路的壓力使用下閥門處于開啟狀態，當需要關閉閥門時，可將電源或氣源壓力泄掉，閥門即自動關閉。
2、閥瓣關閉時，壓力是依靠打開泄壓閥來實現。
3、常開式可采用單作用代替或按要求訂做。
4、雙作用式工作原理：當控制器按事先編好的程序對某個電磁換向閥輸出一個電信號，該電磁換向閥動作，使帶壓儀表氣源通過電磁換向閥的切換進入氣動執行機構的氣缸下腔推動活塞向上運動，活塞帶動閥桿，閥桿提動閥芯使閥門
開啟，切斷換向閥電信號，使活塞反向運動使閥門關閉，這種閥門配置稱為常閉式。反之，要做成常開式只需在電磁換向閥與氣動執行機構的連接方式變換一下就能實現
5、閥門工作介質的流動方向應是高進低出，與普通截止閥流向正好相反。
6、閥門法蘭的連接尺寸按JB/T79.1-94《凸面整體鑄鋼法蘭》或HG20592-97尺寸標準。
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