超純水設備在各行各業(yè)中的應用非常廣泛，超純水在制備使用過程中，必須注意各種不同的生產(chǎn)問題：預處理、生產(chǎn)、消毒以及存儲和運輸?shù)葘ui終產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響作用的環(huán)節(jié)。因此，需要采用各種藥劑，避免細菌孳生。
根據(jù)應用環(huán)境和使用目的的不同，水必須要有一定的純凈度。從技術的角度來講，生產(chǎn)符合一定純凈度要求的水并不困難。但為了保障在較長的一段時間內(nèi)安全地存儲和運輸工業(yè)純水和超純水，則需要有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)技術知識。純水和國產(chǎn)實驗室超純水所使用的存儲和運輸容器、控制閥和泵及其安裝位置、檢測和調(diào)節(jié)控制技術以及SIP原位消毒系統(tǒng)和CIP原位清潔系統(tǒng)等等都對水的純凈度有著重要的影響和作用。
通常，實驗室和生產(chǎn)過程中使用的純水和超純水幾乎都是以自來水廠生產(chǎn)的飲用水為基礎生產(chǎn)出來的。但是，自來水廠生產(chǎn)的飲用水除了含有懸浮物以外，還含有離子和有機成分的雜質(zhì)。溶解在水中的氣體也必須從純水和國產(chǎn)實驗室超純水中清除出去。只有這樣做，才能得到性質(zhì)穩(wěn)定、純凈度高的水。
在生產(chǎn)過程中，有一點得到了生產(chǎn)者的共識：純水和國產(chǎn)實驗室超純水的生產(chǎn)制造技術能夠減少源于細菌的生物膜，但是無法這些生物膜。實踐告訴我們：盡管超純水中的營養(yǎng)物質(zhì)含量極低，但是微生物還是能以很快的速度繁殖起來。實踐還告訴我們另外一個不變的真理：保持一個系統(tǒng)的純凈比清理一個受到污染的系統(tǒng)要簡單得多。因此，保證能對細菌進行監(jiān)控的重要設計準則是：高流速、光潔的表面和zui小的死角區(qū)域。
全面消毒
事實上，在常溫下生產(chǎn)純凈水的生產(chǎn)設備是受到細菌污染了的設備。與消毒不同，熱水消毒并不能像殺菌消毒那樣殺滅所有的細菌。熱水消毒只能減少受污染設備的細菌數(shù)量，將其降低到2‰~3‰。
高純度凈化樹脂
對于純凈度要求zui高的純凈水，超級凈水生產(chǎn)系統(tǒng)每小時的產(chǎn)量高達20000L。其每一個凈水器的容量為600L，內(nèi)裝半導體高純度凈化樹脂。附加的TOC吸附器通過紫外線氧化技術對生產(chǎn)出來的純凈水進行進一步的純化，將水中有機物的含量降低到小于0.5ppbTOC的水平。
水質(zhì)軟化的重要性
在純凈水生產(chǎn)的前期準備工作中，國產(chǎn)實驗室超純水的水質(zhì)的軟化也是非常重要的一項工作；但是，事情都是一分為二的，水質(zhì)軟化設備也給純凈水的生產(chǎn)帶來了一定的風險。它的離子交換樹脂濾芯也為微生物提供了很好的棲息地。為了限制這種不利情況，許多用戶又回頭采用了內(nèi)置的消毒清潔系統(tǒng)，但這也帶來了附加投資費用的增加。
目前相關專家正在研發(fā)一種電磁技術支持的EDI系統(tǒng)：它允許各個逆向滲透膜之間有著較大的間距。兩逆向滲透室之間與傳統(tǒng)的EDI系統(tǒng)一樣，也有一個混合床離子交換器。與傳統(tǒng)EDI系統(tǒng)的靜態(tài)混合床不同，在電磁技術支持的系統(tǒng)中混合床的結構經(jīng)過了優(yōu)化，從而明顯地減少了逆向滲透膜的數(shù)量。從而也使純凈水生產(chǎn)設備的結構得以簡化，減少了所需的零部件數(shù)量；同時，由于國產(chǎn)實驗室超純水滲透膜的間距增大、輸入孔的直徑增大，也使得壓力損失減小了。
