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脈沖濾筒除塵器

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更新時間：2022-07-23 11:28:23瀏覽次數(shù)：361次

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產(chǎn)品簡介

脈沖濾筒除塵器也是一種過濾除塵裝置，并具有凈化效率高、外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點

詳細介紹

脈沖濾筒除塵器也是一種過濾除塵裝置，并具有凈化效率高、外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點。

脈沖濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)是由箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖閥、脈沖噴管、電磁閥、提升閥組件及空氣管路。脈沖閥采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。含塵氣體從脈沖濾筒式除塵器上部的進風(fēng)口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵吸附在濾料的外表面上，隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)會增加設(shè)備的運行阻力，阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令進行清灰。過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機匯集至出風(fēng)口排出。

脈沖濾筒除塵器的捕集分離過程除塵過程：

1、捕集分離過程

①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準(zhǔn)備。

②分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程

經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

3、排氣過程

已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程

脈沖濾筒除塵器安裝方式

1、打開側(cè)面保養(yǎng)門，即可很方便地換過濾器，維護方便；

2、特殊設(shè)計的密封圖，緊帖過濾器，可保證氣密性。

3、人員在機體外拆裝，無二次污染。

脈沖濾筒除塵器與傳統(tǒng)布袋式除塵器的性能對比

1、過濾面積提高了2.5-3倍；

2、降低了壓差，提高了處理風(fēng)量；

3、降低了氣布比，提高了過濾效率；