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上海賽東科技有限公司
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閱讀：18發布時間：2024-8-2
技術裝備不斷創新改進，使得本土日用洗滌劑的競爭力進一步提升。產品結構由單一的洗衣粉增至洗衣粉、洗衣液、洗潔精、洗手液、沐浴液、發用香波、硬表面清潔等上百個品種。
洗滌劑的生產流程：原材料準備-復配-后處理（過濾、均質老化、脫氣）-灌裝。控制產品質量的主要手段是在生產過程中控制物料質量檢驗、加料和計量、 攪拌、加熱、降溫、過濾與包裝。
除了要嚴格控制產品內在質量，控制好產品的灌裝質量也同樣重要。因此，在生產過程的道工序, 灌裝質量的好壞，將在很大程度上影響產品的銷售。對于塑料瓶包裝，正規生產應使用灌裝機包裝流水線進行灌裝，小批量生產可釆用高位槽手工灌裝。灌裝過程應嚴格控制灌裝量，做好封蓋，貼標簽、裝箱和記載批號、合格證等。袋裝產品通常應使用灌裝機灌裝封口。灌裝機從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線。
洗衣液、護理液、護發液、洗手液、護膚液、洗潔凈、沐浴露等家庭日用化洗滌劑屬于高泡沫液體，上海賽東科技灌裝機生產廠家建議選用高泡液體專用灌裝機，如賽東的全自動連續式重力灌裝機LRF-AGF系列和全自動溢流式灌裝機設備AOF系列。
我們的LRF-AGF系列全自動灌裝機采用重力灌裝的原理和回轉灌裝的模式設計而成，調整方便，操作簡單，維護率低，可以兼容各種高低的瓶型，適用于各種有流動性物料的灌裝，尤其是高泡類產品。
我司設計的AOF系列全自動溢流式灌裝機通過供液泵進料，利用溢流和真空抽吸原理進行定液位灌裝，同時具有防滴漏的特點及灌裝高泡產品的“吸泡"功能。容易的灌裝液位由插入容器頸內灌裝頭溢流口的深度決定，可確保容器中液位控制在同一水平面上，對瓶子的形狀及一致性無嚴格要求，適合各種低黏度、高泡產品的灌裝，是調味品、酒類、醫藥、日化行業的理想灌裝設備。
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