礦用自動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵故障處理
礦用自動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵是礦山行業(yè)中常見(jiàn)的輸送材料的設(shè)備之一，但是在使用中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障。下面我們來(lái)了解一下礦用自動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵的常見(jiàn)故障處理方法。
1：出現(xiàn)泵頭乳化或飄浮現(xiàn)象。出現(xiàn)泵頭乳化或飄浮現(xiàn)象的原因可能是介質(zhì)才臟或太稠，或是進(jìn)水口進(jìn)水不穩(wěn)，還有可能是氣壓過(guò)高或溫度過(guò)高。這時(shí)候我們首先需要降低氣壓或溫度，對(duì)于介質(zhì)才臟或太稠，可以通過(guò)將介質(zhì)放入篩網(wǎng)中過(guò)濾，或是更換介質(zhì)解決。
2：泵體漏粉。泵體漏粉的可能原因是泵體密封不嚴(yán)或是密封圈老化或變形。這時(shí)候我們可以對(duì)泵體進(jìn)行檢查，如果是泵體造成的密封失效，可以更換新的泵體或是進(jìn)行修復(fù)。如果是密封圈失效，可以更換新的密封圈。
3：泵體異響。泵體異響的原因可能是泵體泵頭松動(dòng)或是氣閥膜片老化。如果是泵頭松動(dòng)導(dǎo)致的，那么我們需要對(duì)泵體進(jìn)行檢查，如果是氣閥膜片老化導(dǎo)致的，則需要更換新的氣閥膜片。
4：無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢。檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。檢查主軸和“O"型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。
5：泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過(guò)低：檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合，閥球?qū)?huì)脹大，請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。
礦用自動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵在使用中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，但是我們只需要認(rèn)真排查故障原因，采取相應(yīng)的處理措施，就可以順利解決問(wèn)題，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)，在平時(shí)的使用中也要注意設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)清洗防止積灰，更換老化部件，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
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