XTRMG溫度遠傳監測儀在水泥生產監控中應用例舉
（一）XTRMG溫度遠傳監測儀用于煤磨電收塵器、大型煤粉倉溫度測量
首先讓我們討論一下水泥廠一些現場儀表設計情況，如煤磨電收塵器，收塵器各底部有煤沉積，如圖二（a）所示。給窯頭、分解爐供煤粉的大型煤粉倉，如圖二（b）所示。這類設備，為防止煤粉自燃、防爆，確保設備安全，必需設置多個溫度監控。現場有溫度顯示，巡回人員可以了解設備內部情況；*控制室顯示和高溫報警，作為重要參數管理。煤磨電收塵器、大型煤粉倉zui通常的三種現場儀表的設計方案。
方案一：每個熱電阻傳感器配置一個二線制溫度變送器，分別用二芯屏蔽電纜引至計算機標準模擬接口，在*控制室監控。
方案二：每個熱電阻傳感器分別用三芯屏蔽電纜引至計算機熱電阻接口，在*控制室監控。
方案三：四個熱電阻傳感器連接到現場XTRM儀表，再用一根二芯屏蔽電纜引至計算機標準模擬接口，在*控制室監控。
１、前面二個方案的共同特點是各個測溫點自成一個獨立的回路，在*控制室屏幕上都有顯示，從而帶來所用電纜多、接口多，而且在現場沒有溫度顯示，不能給崗位工一個提示。
２、方案一現場變送器zui多，增加了安裝和日常維護。
３、方案二省掉了變送器，但由于煤磨電收塵器和煤灰倉往往離車間控制站很遠，熱電阻的信號變化很微弱，遠距離的信息傳遞不見得很合理。而更主要的是所應用的計算機接口電路，不是一般壓力變送器、溫度變送器電流變送通用的4～20mA DC標準模擬接口電路，是的熱電阻接口電路，價格昂貴、通用性差，用了它，使得計算機系統的硬件及軟件變得復雜，給系統安裝、調試及維護帶來更多的工作。
４、比較三個方案，方案三zui簡單。用一個XTRM-4儀表，四個熱電阻傳感器的溫度不僅都可以在現場顯示，而且傳遞到在*控制室監控的僅是四個信號中的zui高溫度點，這是XTRM儀表*之處。因為操作員并不需要知道煤磨電收塵器或煤灰倉內溫度分布情況，而必須要知道該設備內的zui高溫度是多少？是否超越臨界溫度？如煤粉倉，不管哪一點溫度大于70℃，都要高溫報警，溫度大于80℃時，不但報警還要聯鎖，保證安全，報警后派人到現場處理，也可查詢各點的溫度，判斷事故情況。所以，同一設備，在*控制室設置一個高溫報警信號就可以了。很明顯，該方案是zui省儀表、省電纜、省計算機接口的設計。這樣的設計方案，在國內外大、中型水泥廠的設計已廣泛采用。
綜合上述比較，可以得出這樣的結論：如果同一設備需要設置多點溫度監控（如2～4點），且采用相同的測溫元件（如鉑電阻），相同的測量范圍（如0～150℃），則采用XTRM儀表的設計是zui合理的方案，是zui省投資的方案。
（二）XTRMG溫度遠傳監測儀用于測量各種軸承溫度
１、一個水泥廠往往有許多大型的電機，如原料磨2440KW電機、水泥磨2800KW電機等，還有許多大型風機，如原料磨循環風機、窯尾排風機、窯篦冷卻風機等。工人zui關心其軸承溫度，希望在機旁有顯示，*控制室能監控。象這類設備一般選用XTRM-2型儀表。
２、大型磨機的軸承溫度測量。如原料磨、水泥磨、煤磨等，磨機的進料口、出料口的軸承一般各配置有二個熱電阻傳感器測溫，一般選用XTRM-2型儀表。
３、輥壓機軸承溫度測量。如水泥粉磨輥壓機，每小時通過145噸物料，軸承配置有4個鉑電阻傳感器，應選用XTRM-4型儀表，當軸承溫度T＞47℃時在*控制室報警，當T＞50℃時報警并聯鎖，確保設備安全。
４、回轉窯托輪軸承溫度測量。Φ3.75×57M回轉窯，有三組托輪，每組托輪配置有4個鉑電阻傳感器，應選用XTRM-4型儀表監控。
（三）XTRMG溫度遠傳監測儀用于測量高壓電機的繞組溫度。
水泥廠有許多大型高壓繞線型電動機，如上面所說的磨機、風機，在電機制造時已配置有定子測溫元件（每相二個），電機運行時必須監控，當繞組溫度大于120℃時報警。XTRM儀表還有應用于煙道閘門、齒輪箱等許多溫度的測量，這里不一一列舉。
天長市久旺儀器儀表主要產品：耐腐抗震壓力表,鎧裝熱電偶WRNK-230,雙金屬溫度計wss-411
