1．用途
對工業(yè)油品進行真空脫水、脫氣、雜質過濾，或對油箱過濾補油，能脫除油中的乳化水、溶解水，同時過濾油中雜質；主要用于如潤滑油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等油品的凈化處理。
2．性能特點
●采用旋片式真空泵作真空源，根據(jù)客戶需求可提供國產(chǎn)或進口品牌產(chǎn)品；也可按現(xiàn)場情況配用水環(huán)式真空泵。
●采用品牌齒輪油泵，低轉速運行，噪音低、對油剪切作用小；同時提供進口品牌油泵備選。
●多級漸密式過濾系統(tǒng)：濾芯逐級加密，進口濾材（HPM）的濾芯，精度高、壽命長。
●精濾系統(tǒng)具有濾芯換裝功能，可換裝不同形式及規(guī)格濾芯，以滿足一機過濾不同油品的需求。
●分水破乳系統(tǒng)，采用高分子聚合材料，能有效破乳，分離油中的常態(tài)水，使脫水，效率高。
●三維復式立體閃蒸內(nèi)部采用特殊設計的結構，限度拓展油液蒸發(fā)面積以及蒸發(fā)空間，并對油液產(chǎn)生阻流作用，快速、脫除油中水分和氣體。
●冷凝系統(tǒng)：本機采用強風冷凝+循環(huán)水冷凝雙重冷凝方式，能快速冷凝水蒸氣，特別是高含水油處理時不會因冷凝不及時造成真空泵油乳化。
●可與冷凝系統(tǒng)隔離的獨立貯水器，實現(xiàn)不停機直接排水。
●設反沖洗系統(tǒng)對易堵塞濾芯進行快速反沖，保證凈化正常、連續(xù)進行，免除人工拆卸清洗。
●液位控制采用電動浮球控制器與電磁閥結合，實現(xiàn)自動進油，自動平衡油位；控制精確可靠，避免跑油；并可聯(lián)鎖保護加熱，防止干燒。
●均流式加熱系統(tǒng)：油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。
●數(shù)顯式智能溫控儀實現(xiàn)模糊式控制，根據(jù)設定溫度控制加熱系統(tǒng)自動運行，加熱臨界點無紊動，加熱穩(wěn)定、均衡。
●超壓自動停機并聲光報警，過流、過載及防干燒等保護措施，確保設備安全運行。
3．油凈化后基本技術指標
殘余水量 | ≤80PPM | 殘余氣量 | ≤0.1% | 機械雜質 | 無 |
過濾精度 | ≤5～10μm | 油品清潔度 | ≤6NAS | | |
4．設備形式及配置
設備一般為移動敞開式，也可按要求設計為固定安裝、全封閉式、整機防爆（dIIBT4或dIICT4-5）以及PLC帶觸摸屏等；油泵、真空泵、電氣元件提供國產(chǎn)、進口或合資品牌選配；可按要求增配濾芯污染檢測報警、自動排水等附加功能。
5．選型參數(shù)表
指標名稱 | 單位 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 |
凈油流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 |
工作真空 | Mpa | -0.06 ～ -0.095 |
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 |
工作油溫 | ℃ | 40～70 |
破乳化值 | min | 新油≤15min???? 運行油≤30min |
電源 | | 3PH 380V 50HZ（或根據(jù)現(xiàn)場條件確定） |
加熱功率 | KW | 30 | 30 | 36 | 42 | 60 | 84 | 96 | 126 |
總電功率 | KW | 31.5 | 31.5 | 38 | 45 | 63.5 | 89 | 102 | 133 |
進出口徑 | mm | 20 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 |
設備重量 | Kg | 420 | 420 | 450 | 480 | 650 | 850 | 1000 | 1150 |
以上外型和參數(shù)僅供選型參考，可能會根據(jù)技術改進以作調(diào)整，請以實物為準。
