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概述

正循環(huán)鉆機和反循環(huán)鉆機,都是通過鉆井液(泥漿)的循環(huán)進行保護鉆井井壁和出渣的,即通過鉆井液(泥漿)的循環(huán),把鉆孔里的鉆渣帶出來.它們在鉆進成孔的工藝上是相同的,適用的地層也基本相同.不同的就是鉆井液(泥漿)的循環(huán)方式.正循環(huán)鉆機的鉆井液(泥漿)是由泥漿泵從泥漿池里抽到鉆桿里,通過鉆桿不斷的輸送到鉆井里,然后從鉆井井口自然的排出來,同時把鉆渣帶出到地面上來.由于它是靠鉆井液(泥漿)的自然循環(huán)方式排渣,所以循環(huán)能力和排渣能力都比較弱,只能排出一部分鉆渣,而且顆粒比較大的鉆渣也不能排出來,鉆井里殘留的鉆渣比較多,影響了鉆進速度,鉆具的磨損也比較大.

反循環(huán)鉆機的鉆井液(泥漿)的循環(huán)方式則正好相反,它的鉆井液是用泥漿泵從鉆井的井口(鉆桿外面)向鉆井里輸送,再用壓縮空氣或泥漿泵,從鉆桿的中間抽出來,所以循環(huán)能力和排渣能力都比較強,不但排渣比較干凈,而且顆粒比較大的鉆渣也能排出來,像雞蛋大的鉆渣都能排出來.所以更適合于在卵石層等顆粒比較大的地層中鉆進成孔.

兩者比較,正循環(huán)鉆機排渣能力比較弱,但工藝比較簡單,容易操作,正循環(huán)鉆機的價格也比較便宜;反循環(huán)鉆機排渣能力比較強,但工藝比較復(fù)雜,操作不當(dāng)容易引起塌孔埋鉆,而且反循環(huán)鉆機的價格比較高.

光伏發(fā)電系統(tǒng)是利用太陽能電池直接將太陽能轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電系統(tǒng)。它的主要部件是太陽能電池、蓄電池、控制器和逆變器。其特點是可靠性高、使用壽命長、不污染環(huán)境、能獨立發(fā)電又能并網(wǎng)運行，受到各國企業(yè)組織的青睞，具有廣闊的發(fā)展前景。

光伏發(fā)電系統(tǒng)(PV System)是將太陽能轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電系統(tǒng)，利用的是光生伏應(yīng)。光伏發(fā)電系統(tǒng)分為獨立太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、并網(wǎng)太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)和分布式太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)。

水井鉆機與鉆井技術(shù)

鉆井是利用機械設(shè)備，光伏水井鉆機報價，在地層中鉆出一定嘗試的孔眼的工程。其按照巖石破碎方式以及鉆井工具類型，又可分為頓鉆技術(shù)和旋轉(zhuǎn)鉆技術(shù)。

在地質(zhì)勘探和地質(zhì)工程中，利于鉆探設(shè)備向地下鉆孔，對于直徑較小、深度較大的柱狀圓孔，稱為鉆孔。根據(jù)鉆井用途，設(shè)計不同的鉆孔直徑和鉆孔深度。譬如鉆探石油、天然氣以及地下水的鉆井直徑都較大。用于地球物理測井取巖芯等一般鉆孔偏小。

鉆井的主要功用為：

1、獲取地下實物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。

2、作為地球物理測井通道，江西光伏水井鉆機，獲取巖層各種地球物理場的資料，譬如用于地下軍火試驗等。

3、作為人工通道，觀測地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。

4、綜合應(yīng)用，勘探采集相結(jié)全，開發(fā)地下資源的用途。

根據(jù)用途劃分，一般將鉆井分為地質(zhì)普查鉆井、地質(zhì)勘探鉆井、水井、工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等。

頓鉆，又稱沖擊鉆，一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動力驅(qū)動游梁機構(gòu)，使游梁做上下運動，并帶動鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低，鉆孔淺，不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求，逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆所代替。

旋轉(zhuǎn)鉆是利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當(dāng)前通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。按動力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分國轉(zhuǎn)盤鉆和井下動力鉆兩種。

轉(zhuǎn)盤鉆是在鉆井平臺的裝置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心有方孔，鉆柱上端方鉆桿穿過方孔，下接鉆桿和鉆頭，動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤時，帶動鉆柱桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，從而破碎巖石，掘進鉆孔。這種技術(shù)有一個明顯的缺點，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，鉆得越深，使用的鉆桿就越多，轉(zhuǎn)盤所帶動的重量就越大，光伏水井鉆機生產(chǎn)廠家，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會逐漸增大，直到動力機超負(fù)荷為止。

井下動力鉆是利于井下動力鉆具，帶動鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進時，鉆桿不轉(zhuǎn)動，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過，光伏水井鉆機制造商，這種技術(shù)也相對復(fù)雜，鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高，不適合小型鉆井企業(yè)的使用。

主要參數(shù)（流量250L/min）   *代特征代號（往復(fù)）   類別標(biāo)志（泥漿泵）         

主要參數(shù)： 項目 參數(shù) 單位 zui大流量 250 L/min zui大壓力 80 kg/cm2 驅(qū)動功率 15 kw 吸水管直徑 75 mm 排水管直徑 50 mm  鉆進孔深 金剛石鉆進<1500 mm  質(zhì)合金鉆進<1000 mm  外形尺寸 1100*995*650 mm 重  量 760 kg 

主要特點  

1.具有可滿足大、＊＊＊鉆機所需的各四擋流量，流量調(diào)節(jié)范圍大，參數(shù)選擇合理。可與XY-4巖心鉆機和XY-5型鉆機配套使用。可滿足不同口徑、不同孔深、不同地質(zhì)巖心鉆探的需要。 

2.活塞為碗形加尼龍靠背的自封式S型聚胺脂橡膠活塞，大大提高使用壽命。

3.拉桿上設(shè)有五道防塵密封圈，以防止液力端的泥漿帶入動力端和動力端潤滑油濾。經(jīng)多次生產(chǎn)試驗證明，密封可靠，性能良好。致使齒輪延長使用壽命。

4.進排水閥采用鋼球。并在閥蓋上設(shè)有減聲橡膠墊，以減少沖擊噪聲

5.壓力表采用BY-1型抗震壓力表，壽命長。

6.結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。 

7.可拆性好，便于維修和搬遷。 

泥漿泵的基本結(jié)構(gòu)     

往復(fù)泵由動力段和液力端兩大部分組成。動力端的功能，是將動力機的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊?/span>(或柱塞)的直線往復(fù)運動。它包括傳動離合裝置、變速減速裝置

和曲柄連桿。

它們的相互位置與安排決定著泵的總體結(jié)構(gòu)型式，決定著泵的驅(qū)動方案及結(jié)構(gòu)方案的選擇。動力端的主要零部件包括皮帶輪，離合器曲軸箱體及其中的傳動軸，齒輪副，曲軸，連桿及十字頭滑塊。液力端油泵頭體、缸套、活塞、活塞桿吸入閥和排出閥等組成，它的作用是通過活塞在缸套中作往復(fù)運動形成液缸容腔變化，完成能量轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)吸入和排出液體。       此泵曲軸箱由兩極齒輪變速機構(gòu)和曲柄連桿機構(gòu)組成。曲軸箱的輸入軸和輸出軸通過牙鉗聯(lián)軸器對接傳動。當(dāng)曲軸箱的輸入軸上的雙聯(lián)變速齒輪分別和曲軸上的對應(yīng)齒輪相嚙合，曲軸可得到快慢兩級轉(zhuǎn)速。加上變速箱的四級變速。曲軸上總共可獲得8級轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)8級變速。液力端屬于直通式結(jié)構(gòu)，便于制造，裝配精度高。

泥漿泵的使用與維護      

泥漿泵的正常工作對整套鉆探設(shè)備的生產(chǎn)效率起著很大的作用。正確維護和使用泥漿泵能提高鉆進速度和純鉆進時間，保護孔內(nèi)清潔，并能將井壁坍和卡鉆事故減至zui小。因此我們應(yīng)當(dāng)做好泵的使用，維護和保養(yǎng)工作。為保護泥漿泵的壽命及其正常工作，必須從包裝運輸保存開始，直至安裝使用和維護保 養(yǎng)都精心注意。

1. 泥漿泵在前的維護與保養(yǎng)     
2. 泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)之上，必須檢查原動機和泥漿泵皮帶輪軸的平行度及傳動皮帶的位置，使它們都在一個平面內(nèi)，然后用地角螺釘固緊。為了泵能正常工作，應(yīng)根據(jù)鉆機機場場地考慮好回水槽，沉淀池，吸水池及泵的合理安裝位置，應(yīng)盡可能縮短吸入管路和吸入高度。在高山地區(qū)或安裝位置離吸水池過高時，應(yīng)考慮用輔助吸入系統(tǒng)。  在泥漿泵開動前應(yīng)對泥漿泵系統(tǒng)作全面檢查：
3. 首先應(yīng)仔細(xì)檢查往復(fù)式泵動力端零部件的緊固情況，配合間隙，潤滑狀態(tài)等。應(yīng)特別注意檢查活塞的壓緊螺帽及十字頭與活塞連桿連接是否緊固；連桿軸瓦，十字頭軸套及滑套的配合間隙是否合乎要求；離合器及變速機構(gòu)是否靈活可靠；軸承及曲軸箱內(nèi)和離合器裝置內(nèi)是否有足夠的潤滑油；用手轉(zhuǎn)動皮帶輪或電動機，看看轉(zhuǎn)動時內(nèi)部有無障礙,并調(diào)整皮帶的松緊程度。     
4. 其次對液力端的整個循環(huán)系統(tǒng)作仔細(xì)檢查，應(yīng)特別注意檢查底閥和濾水器的進水孔是否被臟物堵塞，底閥應(yīng)開閉自如、關(guān)閉嚴(yán)密.軟管兩端與濾水器及吸入口連接處應(yīng)保證密封；吸水閥運動是否受到障礙、閥密封是否良好；檢查個部分密封件是否密封嚴(yán)密，以防漏水漏氣然后要檢查壓力表及緩沖裝置，是否靈敏準(zhǔn)確；把三通閥轉(zhuǎn)向回水位置，是排出能流入泥漿池；打開一個吸水閥室，向吸入管道它的主要部件是太陽能電池、蓄電池、控制器和逆變器。其特點是可靠性高、使用壽命長、不污染環(huán)境、能獨立發(fā)電又能并網(wǎng)運行，受到各國企業(yè)組織的青睞，具有廣闊的發(fā)展前景。沖擊式鉆機是灌注樁基礎(chǔ)施工的一種重要鉆孔機械，它能適應(yīng)各種不同地質(zhì)情況，特別是卵石層中鉆孔，沖擊式鉆機較之其它型式鉆機適應(yīng)性強。同時，用沖擊式鉆機造孔，成孔后，孔壁四周形成一層密實的土層，對穩(wěn)定孔壁，提高樁基承載能力，均有一定作用。

目前常用的沖擊鉆機，其所有部件裝在拖車上，包括電動機、傳動機、卷揚機和桅桿等，整體牽引。沖機鉆孔是利用鉆機的曲柄連桿機構(gòu)，將動力的回轉(zhuǎn)運動改變?yōu)橥鶑?fù)運動，通過鋼絲繩帶動沖錘上下運動。通過沖錘自由下落的沖擊作用，將卵石或巖石破碎，鉆渣隨泥漿（或用掏渣筒）排出。

沖錘（如圖所示）有各種形狀，但它們的沖刃大多是十字形的。

由于沖擊式鉆機的鉆進是將巖石破碎成粉粒狀鉆渣，功率消耗很大，鉆進效率很低。因此，除在卵石層鉆孔時采用外，其它地層中已被其它型式的鉆機所取代。

旋挖鉆機故障處理方法：

就目前釬頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管，管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物，加工制造水井鉆機，與鉆桿連接進入孔底，將孔底的斷翼給取出來，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴(yán)重的情況的鉆具提不起來，放不下去，沖擊器不響，此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣，邊提升鉆具，直至故障解除為止。重新鑿巖時，先稍加給壓力，再逐漸增加推進力，直到正常的工作壓力。 釬頭碎片、掉角和掉柱 遇有鉆桿產(chǎn)生跳動，有可能掉下石頭塊穿過巖層變化的交換處或掉合金柱，從外表判斷若是掉合金柱，幾乎不見進尺，鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。當(dāng)證實掉合金柱時，可用強力吹風(fēng)法吹出，合金柱大吹不動時，阿克蘇水井鉆機，亦可用處理釬頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時，將合金柱擠入這些地方的孔壁也可不取出來，換上新釬頭，斷續(xù)鉆進鑿巖。