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浙江中耐泵業(yè)有限公司


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技術(shù)文章

水泵的維修保養(yǎng)及解決方案分析

閱讀:14306發(fā)布時(shí)間:2013-11-18

  一、水泵的安裝
  
  1、安裝準(zhǔn)備工作
  
  (1)檢查水泵和電機(jī),確知在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷。
  
  (2)檢查工具和起重機(jī)械,并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
  
  2、水泵按裝順序
  
  (1)整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場時(shí),都已裝好電機(jī);找平底座時(shí),可不必卸下水泵和電機(jī)。
  
  (2)按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查水平情況,如不平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,直到水平為止,然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
  
  (3)水泥干固后,檢查底座和地腳螺栓是否松動,合適后擰緊地腳螺栓的螺母,zui后再檢查一下整臺機(jī)組的水平度,稍有不平時(shí),可用斜鐵找平。
  
  (4)泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,不允許管路重量直接由泵承受。
  
  (5)泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,否則,以三相異步電動機(jī)為動力時(shí),只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。
  
  (6)泵的安裝位置高于液面(泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,供啟動前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時(shí),在吸入管路裝上控制閥門。
  
  (7)泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,避免發(fā)生汽蝕。
  
  3、水泵拆卸
  
  (1)擰下懸架體上的放油螺塞,放凈潤滑油,移開電機(jī)。
  
  (2)松開泵體和軸承體的連接螺栓,將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。
  
  (3)松開葉輪螺母,取出葉輪和平件鍵。
  
  (4)取出軸封體和密封部分,將機(jī)械密封的靜環(huán)取出,填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
  
  (5)從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套,填料密封的取下軸套即可。
  
  (6)拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。
  
  (7)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。
  
  4、水泵裝配
  
  4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn):
  
  (1)橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象,如有則必須更換。
  
  (2)動、靜環(huán)表面保持清潔并涂少量機(jī)油。
  
  4.2、填料密封按裝時(shí)應(yīng)注意:
  
  (1)軸套外圓跳動不大于0.05mm。
  
  (2)填料截取后,搭口成45,并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸,將填料放在特制的模具中頂壓整形。
  
  (3)填料放入填料腔內(nèi),每圈填料的搭接處錯開,在開車前需將填料壓蓋松開,轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊。
  
  二、水泵維護(hù)與保養(yǎng)

  
  (1)檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵,試看泵是否靈活。
  
  (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
  
  (3)擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
  
  (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
  
  (5)點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
  
  (6)開動電機(jī),當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
  
  (7)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證泵在zui率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。
  
  (8)泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C。
  
  (9)如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
  
  (10)泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
  
  (11)泵在工作*個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
  
  (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
  
  (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
  
  (14)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
  
  (15)泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
  
  三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
  
  故障--------原因--------解決方法
  
  泵抽不出液體
  
  1、沒有灌注液體?---------------------------------重新灌泵
  
  2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞?-----------------消除雜物
  
  3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體?---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
  
  4、吸上高度超過允許范圍?-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
  
  5、壓出管路太細(xì),管路損失太大?-------------------換適合的壓出管路
  
  6、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程?-----------------------重新選泵
  
  7、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)?-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
  
  8、轉(zhuǎn)向反了?-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
  
  泵的流量不夠
  
  1、底閥太小?-------------------------------------換合適的泵用底閥
  
  2、吸入管浸泡的深度不夠,有空氣吸入泵內(nèi)?---------增加吸入管的浸入深度
  
  3、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞?-----------------------換合適管路,清除雜物
  
  4、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕?-----------------------換新葉輪
  
  5、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕?-------------------------換新密封環(huán)
  
  6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大?---------------------減小間隙
  
  7、轉(zhuǎn)速降低太多?---------------------------------檢查電流,恢復(fù)轉(zhuǎn)速
  
  泵的揚(yáng)程不夠
  
  1、葉輪腐蝕嚴(yán)重?---------------------------------換新葉輪
  
  2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求?-----------------------換符合設(shè)計(jì)要求的泵
  
  3、轉(zhuǎn)速不足?-------------------------------------檢查電流,恢復(fù)轉(zhuǎn)速
  
  4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大?---------------------減小間隙
  
  泵震動嚴(yán)重
  
  1、泵與電機(jī)軸不同心?-----------------------------調(diào)正,對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
  
  2、泵軸彎曲?-------------------------------------拆下校直或換新的
  
  3、葉輪不平衡?-----------------------------------拆下找平衡
  
  泵軸承過熱
  
  1、潤滑油(脂)沒有或不夠?-----------------------加潤滑油(脂)至要求標(biāo)準(zhǔn)
  
  2、泵與電機(jī)軸不同心?-----------------------------調(diào)正,對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
  
  3、軸承損壞?-------------------------------------換新泵用軸承
  
  機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重
  
  1、彈簧壓力不足?---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
  
  2、動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷?---------------修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
  
  3、固定螺釘松動,使彈簧失去作用?-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
  
  4、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形?-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈
  
  5、靜環(huán)裝配歪斜?---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
  
  6、軸套加工精度和光潔度不夠,影響了動環(huán)的軸向移動?
  
  --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
  
  7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動、靜環(huán)的端面之間?
  
  --------------------------------------------------消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶,*清洗密封元件
  
  填料密封泄漏嚴(yán)重
  
  1、填料壓的太松?---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度
  
  2、填料裝置不好?---------------------------------調(diào)整填料搭口,使之錯開一定角度不在一個(gè)方向
  
  3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重?-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料
  
  4、填料質(zhì)量差密封性不好?-------------------------更換符合要求的石棉填料
  
  5、軸套磨損太多?---------------------------------更換軸套
  
  泵用電機(jī)過熱
  
  1、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過泵的設(shè)計(jì)要求?-------按系列型譜選合適的電機(jī)
  
  2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī)?---------------------配置合適的泵用電機(jī)
  
  3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊?-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
  
  4、泵裝配質(zhì)量差,有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心?-----檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障

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