SMT上下料架介紹
一、產(chǎn)品特征
上板架由鋁合金支承柱、面板、調(diào)節(jié)聯(lián)接傳動組件、靜電耗散材料組件等四部分組成。
1、支承柱和插條采用鋁合金材料、美觀耐用；
2、面板材料為鍍鋅鋼板，使用不銹鋼鏡面板
3、調(diào)節(jié)聯(lián)接傳動組件采用優(yōu)級彈簧鋼、碳鋼鍍鋅和高強度工程塑料ABS
4、槽板使用導(dǎo)電PS或碳纖，自身具有導(dǎo)電性能，不會因時間、環(huán)境、溫度的改變而喪失其導(dǎo)電性；導(dǎo)電PS可耐溫80℃-90℃；碳纖可耐溫100℃-200℃
二、防靜電性能
上板架的防靜電性能按SJ/T10694-1996的相關(guān)要求進行設(shè)計、制造；
三、測試環(huán)境
25℃±2℃ RH：55%±5%
四、測試方法
A、摩擦起電電壓測試（SJ/T10694-1996摩擦起電壓測試方法）
①、使用非接觸式靜電壓表測量，靜電電壓表的準確度應(yīng)優(yōu)于±10%。測試時手持干燥布料（選用純棉或防靜電面料），以頻數(shù)約120次/MIN，手掌適當施加壓力，單向摩擦靜電耗散材料某一部位20次，按靜電壓壓表使用方法即接近麻擦部位。
②觀察儀表顯示數(shù)值
③反復(fù)測試5次取平均值
B、電阻測試
1、表面電阻值的測試
1.1將絕緣電阻測試儀的兩個電極平放在側(cè)板上,保持兩電極間的距離在30CM以下但不能相互接觸.
1.2按絕緣電阻測試儀測量操作方法,記錄測量數(shù)值.
1.3重復(fù)測量3次以上記錄測量值
1.4計算表面電阻的平均值
2、系統(tǒng)電阻值的測試（SJ/T10694-1996車臺面對車輪系統(tǒng)電阻的測量）
2.1取一塊30CM*15CM*1MM的不銹鋼板，表面不做任何處理，作為板狀輔助電極。
2.2將絕緣導(dǎo)極平置在地板上，輔助電極與地板要求有3點以上接觸。
2.3將絕緣電阻測試儀的兩個電極一個放置在側(cè)板上，一個放置在板狀輔助電極上，將上板架一個側(cè)面壓在板狀輔助電極上，保證側(cè)面與輔助電極的緊密接觸。
2.4按絕緣電阻測試儀的使用方法進行檢測，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
2.5重復(fù)2.2 2.3的步驟測量,記錄5個不同點的系統(tǒng)電阻測量值.
2.6計算系統(tǒng)電阻的平均值
C、導(dǎo)通可靠性檢測
點對點測試：（電阻值判定法）
1、將絕緣電阻測試儀的兩個電極一個放在任意一塊側(cè)板上，另一個放在五金件上，測量其電阻值。
2、按1的步驟測量靜電耗散材料上任意一點對五金的電阻
3、對所得的數(shù)據(jù)進行分析判定：電阻值超出系統(tǒng)電阻值要求的，防靜電導(dǎo)通性不良材料之間存在絕緣（不能導(dǎo)通）現(xiàn)象，須查找原因，；電阻值基本與靜電耗散材料表面電阻值一致，導(dǎo)通性良好。
五、物理機械性能：
1、材料要求：
面板能承受20-25KG重力，不變形、不破損；靜電耗散材料所制的側(cè)板按GB1043-79、GB1042-79的測試方法進行測試能滿足要求；
2、成品承重要求：
成品滿載時立柱不變形，側(cè)板無傾斜。
3、鍍件制品質(zhì)量
表面電鍍的產(chǎn)品，用鹽霧試驗進行表面質(zhì)量的判定，在15分鐘內(nèi)產(chǎn)品不變色，可保證使用期限達12個月。
六、適用范圍
1、SMT機配套工程設(shè)備
2、PCB板制造、運轉(zhuǎn)、存貯車間使用。
