LG-200溫腎*的干法制粒機
該設備可將粉末狀物料制成所需目數的顆粒，增加了物料的比重及流動性；通過雙螺旋桿水平送料方式、壓輥冷卻及真空排氣系統，有效的降低了成品的細粉含量、提高了藥物的壓制質量，為后續的壓片、膠囊填充提供了良好物料準備；該設備對各種物料有很強的適用性，制粒過程不適用任何添加劑，并可根據不同需求制成所需目數的顆粒；具有工藝簡單、生產批量大、易于清洗維護等特點。
目的優選溫腎*（WZG）干法制粒工藝條件,提高生產效率,保證產品的質量和療效。方法采用正交試驗,以制粒的難易程度、顆粒的成型率和溶化性為評價指標確定輔料的種類及用量;通過單因素考察試驗并結合Box-Behnken響應面法,以送料速度、軋輪轉速、軋輪壓力為自變量,顆粒一次成型率為因變量,優化干法制粒工藝參數。輔料配比為加入與干膏粉用量比為1∶3的糊精,1∶15的羧甲基淀粉鈉,1∶90的微粉硅膠;制粒工藝為軋輪壓力9.5 MPa、軋輪轉速14.0 Hz、送料速度13.2 Hz。通過3批放大工藝驗證,顯示優化后的輔料及工藝參數制備出的WZG具有成型率高、溶化性好、吸濕率低等優點。結論所選工藝合理、可行,為今后該產品的產業化應用提供技術參考和依據。
