烘干房廠家武漢高溫烘房安裝方案

一、前期準備
需求分析與圖紙設計：

根據(jù)客戶需求和物料特性，進行烘干房的整體尺寸、開口位置、數(shù)量及尺寸等設計。
圖紙上需明確標出烘房的布局、設備位置、風道走向等關鍵信息。
材料選擇：

選用具有良好耐熱性和保溫性能的板材，如10cm厚的聚氨酯發(fā)泡保溫材料，內(nèi)外覆蓋0.376mm厚的彩鋼板或鍍鋅板。
根據(jù)需求選擇單開門或2開門，以及風管或風機所需的不銹鋼材料。
場地準備：

確保安裝場地平整、無障礙物，且符合設備安裝要求。
準備必要的安裝工具和設備，如電鉆、螺絲刀、水平尺等。
二、安裝步驟
底部保溫板安裝：

清理地面，確保平整無雜物。
按照圖紙要求，安裝底部保溫板，并使用水平尺檢查水平度，確保差異不超過10mm。
墻板和頂板安裝：

根據(jù)圖紙編號及方向，依次安裝墻板和頂板。
確保每塊板材之間縫隙均勻，卡扣準確到位。
門窗及觀察窗安裝：

安裝觀察窗、新風口和大門，確保開關靈活，縫隙適中。
使用螺絲或卡扣固定，避免松動。
主機與風道安裝：

主機安裝前，行主機和墻板的定位，確保出風口與回風口不被遮擋。
根據(jù)出風口位置和循環(huán)風類型，安裝風道，并確保風道與回風口連接緊密。
管道需稍微加彎角，并做好保溫措施，如使用鋁皮進行包裹。
風機架與風機安裝：

先安裝風機架，確保位置準確，與庫體連接緊密。
安裝風機時，嚴格按照風機上標明的方向進行操作，并使用防松動墊片確保風機穩(wěn)固。
電表、控制器與燈光安裝：

安裝電表和控制器，用于監(jiān)控烘干房的運行費用和電力供應情況。
在烘干房內(nèi)安裝照明設備，如防爆燈，確保安全并方便作業(yè)。
密封與保護膜處理：

在關鍵連接處，如風道與板材之間，涂抹玻璃膠進行密封，防止漏風。
搭建完成后，撕除保護膜，特別是板房內(nèi)側的保護膜，以確保烘干作業(yè)的安全與效果。
電源線連接：

仔細核對電源的相序，確保零線和地線也按照規(guī)定的要求進行連接。
選擇質(zhì)量的電源線，如6平方或10平方的規(guī)格，布線規(guī)范整齊。
三、調(diào)試與驗收
系統(tǒng)調(diào)試：

在安裝完成后，進行系統(tǒng)調(diào)試，檢查各個環(huán)節(jié)是否正常。
調(diào)整溫控系統(tǒng)，確保烘干溫度符合物料要求。
性能驗證：

進行烘干測試，驗證烘干房的烘干效率和能耗情況。
檢查設備運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
驗收與交付：

邀請客戶進行驗收，確保烘干房滿足使用要求。
提供使用說明書和維護指南，培訓操作人員。
四、安全與環(huán)保
安全措施：

在安裝過程中，嚴格遵守安全規(guī)范，確保人員和設備安全。
使用防爆燈具等安全設備，防止火災等安全事故發(fā)生。
環(huán)保要求：

烘干房廠家武漢高溫烘房安裝方案：選用環(huán)保材料和節(jié)能設備，減少對環(huán)境的影響。
合理安排烘干作業(yè)時間，避免夜間噪音擾民。