外護套 變頻電纜大多數敷設在室內，考慮到電纜在使用過程中經常受到徑向或縱向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鎧裝層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用，屏蔽效果將更好。外護套選用高密度聚乙烯更為 合適。 三、電纜的主要制造工藝技求 在變頻電機電纜生產過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是 關鍵的工序。 １．絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。在生產過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高電性能絕緣材料生產，絕緣材料分：聚氯乙烯、交聯 聚乙烯、佛塑料、硅橡膠。成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不 均勻性，影響電纜的電氣性能。
ZRC-BPFFPP2、ZRC-BPFFP3、ZRC-BPVVP、ZRC-BPVVP2、ZRC-BPVVPP2、ZRC-BPVVP3等
BPGVFP2 BPGVFP2R BPGVP
BPGVPP2、BPYJVP2-1KV BPYJVP2-10KV
電纜的主要制造工藝技求 在變頻電機電纜生產過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關鍵的工序。 絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高電性能絕緣材料生產，例如1.8/3kv變頻電機電纜，采用10kV交聯絕緣材料，6/10kv變頻電機電纜采用35kv交聯絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。在生產過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且在具有退扭的成纜設備上完成。
各種電機在使用變頻調速后，實現了電機的軟啟動，使電機工作平穩，電機軸承磨損減小，延長了電機使用壽命和維護周期。在變頻調速技術在石油、冶金、發電、鐵路、礦山等大功率電機中采用變頻調速電機，可節電30%。近在家用電器同樣也被廣泛地應用。這就為變頻電源與電機之間的連接線----變頻電 纜提出了特殊的要求： 一、變頻電纜的工作特點： 1．脈沖電壓對絕緣的影響： 變頻電源的頻率調節范圍較寬，不論頻率高低，具有一個主頻率的波形輪廓，它包含了許多高次諧波，作為一種行波經多次反射，幅值疊加可達到工作電壓數倍，電纜越長，幅值越高，若電纜絕緣安全系數 不高，可能被擊穿。 2．電纜本體對外發射電磁波： 一般變頻家用電器為單相供電，長度很短，功率也較小，變頻電源、連接電纜和變頻電機一并設置在金屬殼內，抑制了電磁波對外發射。但是在工業領域內，電機功率較大，連接變頻電機和變頻電源之間的電纜長度長，在工作時電纜就是高頻電磁波向外發射的有效載體，對于周圍鄰近地區的廣播通信將產生較大的干擾，有時情況也比較嚴重，稱之為電磁波的環 境污染。 3．中性線電流的疊加：完整的三相正弦供電系統，當三相電流平衡時，其中性線的電流為零，若出現三次諧波，則三次諧波的電流分量在中性線內不存在相位差，所以直接疊加成分量得三倍。若變頻原供電對象是三個單相變頻電機，而且處于三相功率分布平衡狀態，則中性線電流更大，中性線截面應不小于相截 面。 二、變頻電纜的結構：了解變頻電纜工作特點之后，就不難從電纜結構改進 來解決上述三個問題。 1．電纜絕緣設計：大多數情況選用一般電力電纜，如聚氯乙烯絕緣或交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜，由于電纜本身耐壓水平較高，很少發生電纜本體擊穿。
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